脉冲式滤筒除尘器结构工作原理
脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封
闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿
过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经
喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,后由
放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以**。清灰过程由脉冲控制仪自
动控制,可采用压力差控制或时间控制。
随着清洁过滤时间的增加,滤袋表面黏附的粉尘也不断增加,滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果。为使除尘工作能持续、高效进
行,要定期做好集尘箱内粉尘的回收,清理工作。
脉冲布袋除尘器的清灰系统主要是由三个要素所撑控,那就是喷吹压力、喷吹周期和喷吹时间,这三个参数的设定直接影响着除尘器的运行。下面我们详细了解一下这三要素的技术参数:
喷吹压力
喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力,喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,形成的反吹气速越大,清灰效果越好,袋滤器压力下降越明显。
在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下,喷吹压力增加,允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高,也会出现过度清灰现象,反而影响净化效率,即布袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象,同时耗气量增加,浪费能源,喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。
试验表明,压缩空气的压力相当大的一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上,其数值可达0.2MPa以上,其中脉冲阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀,如直通脉冲阀和双膜片低压脉阀等,由于其内阻降低很多,也使喷吹压力相应降低,即低压喷吹系统,喷吹压力可达0.2MPa—0.3MPa。
此外,加大气包及喷吹管直径,以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF—F属于低压脉冲阀,而DMF—Z为高压脉冲阀,它们本身的压力损失不同,要求喷吹压力也应不同。
喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外,还应考虑滤袋长度,短滤袋采用低的喷吹压力,长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2000mm、低压直通脉冲阀,喷吹压力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除尘器一般采用高压角式脉冲阀,喷吹压力可适当提高到0.6MPa。
喷吹周期
喷吹周期的长短直接影响到除尘器的压降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器,喷吹间隔由脉冲控制仪设定,定时喷吹(开环控制)。
通过调整脉冲间隔,可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下,应尽量延长脉冲间隔,这样可以减少压缩空气耗量,还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏,延长使用寿命。
延长喷吹间隔,喷吹系统耗电量虽然少了,但由于除尘器压降增加过多,会增加引风机的耗电量。
喷吹时间
喷吹时间(又称脉冲宽度)即脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长,喷入滤袋内的压缩空气量也越多,清灰效果好。但喷吹时间增加到一定值后,对清灰效果的影响并不明显。
QMF—100型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度一定时,不同喷吹压力下,喷吹时间和除尘器压降的关系。开始随喷吹时间的增加,除尘器压降下降很快,而喷吹时间达到一定值时,压降下降很少,但压缩空气量却成倍增加。
因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的,一般喷吹时间在0.1s—0.2s,通常取0.15s。
脉冲布袋除尘器的四大常见问题。
1、积水 脉冲布袋除尘器在治理过程中会导致管路中滴水,从而储气罐下部也会积水,而这样的问题就会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入布袋除尘器后,加剧袋笼的腐蚀,防腐气箱脉冲袋式除尘器价格,严重时甚至会导致滤袋的损害,从而影响到整个脉冲布袋除尘器不能正常使用。发现这种情况,低压布袋除尘器,首先要先将压缩空气中的杂质过滤掉,然后调整压力差,保证清洗过滤器的时候不会影响到脉冲布袋除尘器的正常使用。
2、阻力 有些人反映到布袋除尘器使用久了之后,其整机阻力就会加大,袋式除尘器尺寸,不知道是什么原因。其实发生这种问题,气箱式布袋除尘器,原因可能是喷吹时间间隔太长了所导致。由于不同的工业企业所采用的布袋除尘器类型是不同的,布袋除尘器分类,因而参数的设置也不是有区别的。布袋除尘器喷吹间隔长,一方面能够延长山西除尘器布袋的使用寿命,但另一方面又会加大阻力。喷吹参数的设置应当根据实际应用情况来设定。
3、布袋。脉冲布袋除尘器的作用是非常重要的,如果布袋出现破损、开裂的问题,就要及时解决。
造成布袋破损漏尘的原因有很多个,主要方面是滤袋连接不严、旁路烟道漏尘、未及时清灰、热力损伤等等一系列问题。由于布袋的作用影响大,袋式除尘器参数,加上问题来源多种多样,因而一旦布袋除尘器发生破损的情况,就要立刻进行检查和维修。
4、清灰清灰系统是脉冲布袋除尘器的重要设置,对布袋除尘器的运行起关键作用。因此,金沙县袋式除尘器,清灰系统一定要合理设置和运行,必须依据企业实际的工作效率而定,袋式除尘器设计,避免发生清灰气流偏吹、速度过大等等问题。
脉冲袋式除尘器-生物质锅炉除尘器介绍
①生物质锅炉袋式除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
②当含尘气体通过滤料时,粉尘被阻留在其表面上,干净空气则透过滤料的缝隙排出,空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤,这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的,但它们的分离机理是不一样的。
③布袋除尘器的结构主要是由:上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外,清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。
④袋式除尘器的技术特点是,除尘效率高达99%,除尘器出口的气体含尘浓度的数10mg/m2之内,对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率,处理的范围很广泛,用于工业炉窑的烟气除尘,减少了大气污染的排放量,对于粉尘的特性不敏感,不受到粉尘和电阻的影响,采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时,可以在200℃以上进行,结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下,也比电除尘器的造价低
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