结构及工作原理
PPCS系列气箱式脉冲布袋除尘器主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风道等几大部分组成,并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等几部分。PPCS袋收尘器主要采用下进气分室结构,收尘器被分隔为数个箱区,每箱有32、64、96等条袋子,并在每箱侧边出口管道上装有一个气缸带动的提升阀。
当含尘烟气由中部箱体经进风道进入灰斗时,部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体 由滤袋内部进入上箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由刚性叶轮卸料器及螺旋输送机卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高,当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,以较短的时间(0.1~0.2秒)向箱内喷入0.4~0.6MPa的压缩空气,压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附粉尘脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室再次进入过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此一个周期。PPC袋收尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。
基本特点
1.综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点;
2.采用离线清灰技术进行分室脉冲清灰,提高了清灰效果,延长滤袋使用寿命,增加了使用适应性;
3.采用PLC可编程自动控制技术,定时定阻分室轮换自动喷吹清灰,实现自
动化运行,性能稳定,自动卸灰;
脉冲布袋除尘器的维护、保养
1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
脉冲滤筒除尘器
中国的企业,数量多的就是中小企业,占据中国企业总数的80%以上。中小企业没有大企业的雄厚资金,不可能花几十亿去配套大型的电除尘器机组,对于高等材质覆膜的布袋除尘器依然不愿采用,因此,根据中小企业的生产特点,占地面积较小,除尘净化能力较强的脉冲滤筒除尘器或许才是他们的选择。
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