温州气动铝塑膜成型机

本实用新型的目的在于提供一种铝塑膜成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
铝塑膜成型机优点：
1. 电机自动放料、速度可调。
2. 放料机构配有张力控制、并设有接带装置。
3. 采用高速气液增压缸压紧铝塑膜。
4. 伺服电机恒力驱动成型模具、保证铝塑膜平稳拉深。
5. 采用切刀后拉料方式；提高设备效率减少设备尺寸。
6. 伺服拉料:保证定长裁切精度。
7. SLD切刀材质延长切刀寿命
8. PLC/触摸屏控制系统;参数调整方便快捷。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

随着新能源技术的发展，锂电池行业也得到了飞速的发展，特别是聚合物锂电池，在聚合物锂电池制造过程中，需要将聚合物电芯放入铝塑膜外壳中，然后再进行后续的注液、化成等工序。将电芯放入铝塑膜，需要将铝塑膜冲压出相应的凹槽，这就是铝塑膜成型机的作用。由于电池形状、大小不同，生产中需要经常更换不同的的模具，以冲压出相对应的电芯槽位。在现有技术中更换模具较为麻烦、使用不方便。

铝塑膜成型机是一款应用于锂离子软包电池铝塑膜成型的设备。该设备通过增压缸驱动，可根据客户要求制作的上下成型模实现不同尺寸的锂离子电池铝塑膜外壳成型。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种铝塑膜成型机，包括机台1，所述机台1下端左右两侧均设置有支撑柱2，所述支撑柱2下端设置有滑轮3，所述机台1下端中部设置有电机箱4，所述电机箱4内设置有电机5，所述电机5通过电机轴6固定连接有主动轮7，所述主动轮7设置在机台1内部，所述机台1上端设置有外壳14，所述机台1内部左右两侧均设置有轴承8，所述轴承8连接有螺杆9，所述螺杆9的另一端贯穿机台1上壁且通过第二轴承15连接外壳14内壁，所述螺杆9下部设置有从动轮10，所述从动轮10设置在机台1内部且通过皮带与主动轮7连接，所述螺杆9中部设置有第二限位块12、滑座13和限位块11，所述滑座13套设在螺杆9上且设置在限位块11和第二限位块12之间，所述滑座13内侧设置有连接杆16，所述连接杆16通过螺丝17固定连接模板18；

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