南宁旋风除尘器厂家

一、旋风除尘器操作工艺参数:


在旋风除尘器尺寸和结构定型的情况下，其除尘效率关键在于运行因素的影响。
流速
旋风除尘器是利用离心力来除尘的，离心力愈大，除尘效果愈好。在圆周运动(或曲线运动)中粉尘所受到的离心力为F=ma，式中，F——离心力，N；m——粉尘的质量，kg；a——粉尘离心加速度，m/s2。因为，a=VT2/R，式中，VT——尘粒的切向速度，m/s；R——气流的旋转半径，m， 所以，F=mVT/R。可见，在旋风除尘器的结构固定(R不变)、粉尘相同(m稳定)的情况下，增加旋风除尘器人口的气流速度，旋风除尘器的离心力就愈大。
旋风除尘器的进口气量为Q=3600AVT，式中，Q——旋风除尘器的进口气量， m3/h； A——旋风除尘器的进口截面积，m2。 所以，在结构固定(R不变，A不变)、粉尘相同(m稳定)的情况下， 除尘器人口的气流速度与进口气量成正比，而旋风除尘器的进口气量是由引风机的进风量决定的。
可见，提高进风口气流速度，可增大除尘器内气流的切向速度，使粉尘受到的离心力增加，有利提高其除尘效率， 同时，也可提高处理含尘风量。但进风口气流速度提高，径向和轴向速度也随之增大，紊流的影响增大。对每一种特定的粉尘旋风除尘器都有一个临界进风口气流速度，当**过这个风速后，紊流的影响比分离作用增加较快，使部分已分离的粉尘重新被带走，影响除尘效果。另外，进风口气流增加，除尘阻力也会急剧上升，压损增大，电耗增加。综合考虑旋风除尘器的除尘效果和经济性，进风口的气流速度控制在12~20 m/s之间，大不**过25m/s，一般选14m/s为宜。
粉尘的状况
粉尘颗粒大小是影响出口浓度的关键因素。处于旋风除尘器外旋流的粉尘，在径向同时受到两种力的作用，一是由旋转气流的切向速度所产生的离心力，使粉尘受到向外的推移作用；另一个是由旋转气流的径向速度所产生的向心力，使粉尘受到向内的推移作用。在内、外旋流的交界面上，如果切向速度产生的离心力大于径向速度产生的向心力，则粉尘在惯性离心力的推动下向外壁移动，从而被分离出来；如果切向速度产生的离心力小于径向速度产生的向心力，则粉尘在向心力的推动下进入内旋流，后经排风管排出。如果切向速度产生的离心力等于径向速度产生的向心力，即作用在粉尘颗粒上的外力等于零，从理论上讲，粉尘应在交界面上不停地旋转。实际上由于气流处于紊流状态及各种随机因素的影响， 处于这种状态的粉尘有50%的可能进入内旋流，有50%的可能向外壁移动，除尘效率应为50%。此时分离的临界粉尘颗粒称为分割粒径。这时，内、外旋流的交界面就象一张孔径为分割粒径的筛网，大于分割粒径的粉尘被筛网截留并捕集下来，小于分割粒径的粉尘，则通过筛网从排风管中排出。
旋风除尘器捕集下来的粉尘粒径愈小，该除尘器的除尘效率愈高。离心力的大小与粉尘颗粒有关，颗粒愈大，受到离心力愈大。当粉尘的粒径和切向速度愈大， 径向速度和排风管的直径愈小时，除尘效果愈好。气体中的灰分浓度也是影响出口浓度的关键因素。粉尘浓度增大时，粉尘易于凝聚，使较小的尘粒凝聚在一起而被捕集，同时，大颗粒向器壁移动过程中也会将小颗粒挟带至器壁或撞击而被分离。但由于除尘器内向下高速旋转的气流使其**部的压力下降，部分气流也会挟带细小的尘粒沿外壁旋转向上到达**部后，沿排气管外壁旋转向下由排气管排出，导致旋风除尘器的除尘效率不可能为**。
根据除尘效率计算公式η=(1- So/Si)×**，式中，η——除尘效率；So——出口处的粉尘的流人量，kg/h；Si——进口处的粉尘的流人量，kg/h。
因为旋风除尘器的除尘效率不可能为**，当进口粉尘流人量增加后，除尘效率虽有提高，排气管排出粉尘的**量也会大大增加。所以，要使排放口的粉尘浓度降低，则要降低入口粉尘浓度，可采取多个旋风除尘器串联使用的多级除尘方式，达到减少排放的目的。
二、一、旋风除尘器操作规程编辑
准备工作
1、检查各连接部位是否连接牢固。
2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的密闭性，消除漏灰、 漏气现象。
3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐启动。
技术要求
1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4、注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

东莞旋风除尘器基本维护方法


（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 　　（2）管理人员应熟悉 除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。 　　（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 　　（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。 就不能适用该种滤料。 P纤维滤料长期耐温℃ （5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。 应定时振打清灰（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。 　　（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。 　　（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。 瞬时耐温℃；由一种缩聚型聚合物制成 （9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。 　　（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。 　　（11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。 现已广泛应用于冶金、建材、水泥、电力等行业 （12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。 　　（13）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。在喷吹管底部流体的动压降至为零



旋风除尘器的特点：
优点：
1，旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便；
2，制作管理十分方便；
3，处理相同的风量情况下体积小、结构简单，价格便宜；
4，作为预处理器使用时。可以立式安装，使用方便；
5，处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不收影响；
6，可耐400摄氏度高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐较高的温度；
7，除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气；
8，可以干法清灰，有利于回收有**的粉尘。

茂名多管旋风除尘器是一种的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力**900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。


多管旋风除尘器是一种的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力**900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。


茂名多管旋风布袋除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。


多管旋风除尘器的维护：


1、多管除尘器正在维护作业时，先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。


2、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，对多管除尘器要采取防止中暑措施。


3、在进入处理有害，有毒气体进入多管除尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。


4、每当检修结束以后，必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查多管除尘器的各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。


5、多管除尘器的收尘系统各设备开、停时，必须与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。

肇庆旋风布袋除尘器说明是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍，所以旋风除尘器的效率显着**重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。



肇庆旋风布袋除尘器说明优点


按照**轴向速度对流通面积积分的方法，一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化，并将各种情况下不同断面处下降流量除尘器总处理流量的百分比绘入，为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或**常规除尘器的量值。


短路流量的减少可提高除尘效率，增大断面的下降流量，又能使含尘空气在除尘器内的停留时间增长，为粉尘创造了更多的分离机会。因此，非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长减阻杆，但较有利于提高旋风除尘器的除尘效率。常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量，这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量，将是提高效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好，但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高，将较具实际意义。



肇庆旋风布袋除尘器说明分类


①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上;


②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以上;


③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，


④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。


根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。


按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。


按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种:


①切流反转式旋风除尘器
②轴流式旋风除尘器

东莞永绿环保工程有限公司是专业从事工业绿色环保设备行业的**者之一，集研发、生产、销售、服务培训于一身，经多年努力探索打造了LP品牌的其中工业粉尘治理设备有:**废气治理设备、工业废气治理、脉冲滤筒除尘器,单机布袋除尘器、小型布袋除尘器、移动式焊烟净化器,焊烟除尘器,小型移动式除尘器,沉流式滤筒除尘器,单机一体式除尘器。废气处理设备包括:PP酸雾喷淋塔,活性炭吸附装置,低温等离子,UV光解等。粉尘治理设备与废气处理设备广范应用于家具厂、打磨厂、五金厂、鞋厂、塑胶厂、食品厂、皮革厂、化工厂等。环保产品广泛应用于广州，深圳，珠海，汕头，韶关，佛山，江门，湛江，茂名，肇庆，惠州，梅州，汕尾，河源，阳江，清远，东莞，中山，潮州，揭阳，云浮等地。与广东邻近地区如广西，福建，江西，湖北，湖南，海南，四川，贵州，云南，陕西，甘肃等地成立分公司办事处。  
    永绿自成立以来始终致力于除尘设备与技术的研发和创新，以解决不断变化的粉尘难题。公司十分注重研发和创新，把欧美**技术与中国当代工业相结合，自行研发了适用于中国工业生产的标准化、系列化、专业化、规范化的 VILLO工业吸尘设备，目前产品涵盖移动型、固定型、固液分离型、电瓶式、*系统等24个系列100多种型号，拥有**17项，其中发明**1项。产品融入了**化**的设计理念，**着行业**产品潮流，为中国汽车制造、造船、电力、石油化工、纺织、食品、制药、电子等行业坚持不懈地提供着完善及专业的技术咨询和高效快捷的产品服务，是发展的中国工业可信赖的工业吸尘设备供应商。 
    公司以“创**品牌、争行业之先”为宗旨，用*的技术、*的产品、*的服务投身工业生产，打造环保工业，同创节能社会。近几年来，荣获“国家**企业”、“广东省民营科技企业”“广东省守合同重信用企业”等荣誉和“ISO9001”“CE”认证。