虽然脱硫泵本身具有一定的耐磨,抗腐蚀性,然而冲击冲刷多了之后,依然磨损严重。因此,选择合适的修复材料十分重要
气温较低时,可以将SD7400的主剂预加热到35℃,以降低粘度方便充分混合搅拌。
脱硫泵修复胶
产品品牌 抗耐牌
产品型号 KN17
产品描述
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产品介绍
KN17脱硫泵修复胶是由高性能耐磨、抗蚀材料大结晶纳米陶瓷与高分子进行复合得到的高性能耐磨、抗腐蚀聚合材料。主要用于浆液循环泵叶轮、壳体、浆液搅拌桨等磨损的修复和预防护。
图(1)电厂脱硫系统是主要的环保系统,随着国家对环保的重视,脱硫系统也得到了更多的重视,脱硫泵修复保养被广大电厂用户接受认可
KN17脱硫泵修复胶产品特性:
1、耐磨抗蚀性优异 ,适用于磨损、腐蚀工况的防护;
2、与金属类基材具有很高的结合强度 ;
3、不淌不溜,施工方便;
4、不沉淀,不分层;
5、耐水、耐酸、耐碱;
6、可进行机械加工。
7、 KN17脱硫泵修复胶**的优点是具有可加工性,对于有精度要求的工件可以精确修复。
图(2)锅炉专工正在检测脱硫泵的运行情况
KN17脱硫泵修复胶产品参数:
试块80℃加热固化,室温放置到上述介质中30天重量变化≤1%
使用方法:
1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2、配制:按重量比4∶1将 KN17脱硫泵修复胶A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量不能**过2公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3、涂敷: KN17脱硫泵修复胶合适的涂层厚度是2~15mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料可进行机械加工,如**差可进行车、磨加工。
图(4)石工采用KN17脱硫泵修复胶正在修复脱硫泵护板
4、固化:25℃固化24小时可投入使用,温度**15℃时,胶层固化不完全,应在涂层初步固化后加热至80℃保温2小时促进涂层完全固化(可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温)。
运输贮存:
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
喷砂处理
1. 喷砂压缩空气必须是除油、干燥、无杂质,必须安装油水分离器;
2. 对于不需要涂层的区域,必须在喷砂前,用遮挡物对这些区域做适当的保护;
青岛普新机电设备有限公司是一家致力于使用高分子材料对工业设备/生产进行服务的机构。本着诚信的精神,并以正规化 ,专业化的姿态为客户提供高效 ,快捷和可靠的服务。将为您提供一天二十四小时全天候的服务,并为您提供问题的解决方案。 高分子的施工工艺是美国高分子技术半个世纪的经验积累和总结,并已经在**范围内各工业领域的应用过程中被证明是成熟和成功的工艺,是成功应用的保证。目前,该材料已逐渐为国内其它各行业所接受,如:电力、冶金、机械、船舶、石化、造纸等,并在这些行业的设备维修/生产中发挥着越来越大的作用,解决了许多行业性难题,是设备修复和再生的一种有效方法。 主要经营:水泵节能改造、脱硫泵耐磨修复、管道带压堵漏、变压器带压堵漏、冷凝器管板密封、焊缝密封保护、设备防腐、输送带粘接、滚筒包胶、船舶维修、污水泵防腐修复等。 现主要产品有金属修补剂、钛合金修补剂、船舶修补剂、搪瓷反应釜修补剂、 sc2000橡胶冷粘剂、PSI快速堵漏胶棒(速成钢)、带压堵漏产品等