油冷机特性与功能
1、防止工作机械因油温的变化而影响精度。
2、防止油质因高温劣化,保持油液粘度不变,使工作机械稳定工作。
3、油温控制以机体温度(室温)为依据,用户可根据机体温度设定油温,防止机械结构产生热变形。
4、沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染,不受切削金属粉末等所干扰,清洁简单、保养容易;安装简便,不占空间。
5、附有自动故障报警功能,可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修,以免机件损坏。
油冷机运用范围
1、切削加工
许多切削加工机床(加工中心、车床、铣床、钻床等)中需要或主轴高速转动产生热量,在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等,这样就要油冷机(冷油机)对这些部件进行冷却
2、非切削加工
如电火花机,抛光机、研磨机等。
使用冷油机组时油系统易容被一些铁屑堵塞,因些必需加装过滤器。
需要内外循环油泵系统或封闭水箱系统。
油冷机选型
1、通过冷却油进、出口温差来计算发热量
Q = SH × De × F × DT / 60
Q: 发热量 KW
SH:比热 油的比热为 1.97KJ/KgC (1.97千焦耳/千克摄氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F: LPM (L/min 升/分钟)
DT: 冷却油进出口温差(出口温度-进口温度)
注: "/ 60" 是用于将 升/分 变为 升/秒 ;1kW = 1kJ/s ;
例1: 冷却水进油为15度,出油20度,20升/分钟
发热量 Q = 4.2 ×1 × 20 × (20-15) / 60 = 7KW
选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50%
例2: 冷却油进口为18度,出油26度,15升/分钟
发热量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW
选择冷水(油)机冷量时可适当加大 20%-50%
2、通过设备的功率、发热量估算
a、如用于主轴冷却,可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。
例: 15KW电机,可选配4.5kw 或 5.8kw冷量的制冷机组;
3、通过油箱的温升来计算发热量
Q = SH × De × V × DT / 60
Q: 发热量 KW
SH:油的比热为 1.97KJ/KgC (1.97千焦耳/千克摄氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V: 油容量 L(升)包括水箱及管路中的总水容量
DT: )在一分钟内的温升
注: "/ 60" 是用于将温升 摄氏度/分变为 摄氏度/秒 ; 1kW = 1kJ/s;
注意: 测量时,油箱的温度需略**环境温度;并且设备处于的负荷下工作。
例: 水箱容积 3000L 的水温 0.6度/分钟
发热量 Q = 4.2 × 1 × 3000 × 0.6 / 60 = 126KW
选择冷油机冷量时可适当加大 20%-50%
油冷机制冷剂循环系统:
蒸发器中的液态制冷剂吸收水油的热量并开始蒸发,终制冷剂与油之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器释放热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
油冷机电器自控系统:
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停,保护等功能。
压缩机高低压保护,内过热保护
低水位报警装置,低水温防冰警报
采用日进口压缩机
制冷系统焊接口采用无氧焊接法,减少氧化物,表面光滑
节流部件采用丹麦丹佛斯、美国艾柯
水箱采用SUS304不锈钢,避免腐蚀漏油
采用不锈钢板式,盘管式,殻管式,翅片式高效换热器
S485通讯功能,实现自动化管理
电器采用OMRON.FUJI.TE.LGMOELLER.SCHNEIDER
控制方式:采用进口微电脑或PLC控制
安全保护完善,故障显示,维修、保养*人员
高效率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上
XA-08以上采用两组压缩机头,可单独或共同使用
油冷机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机、水冷机等。 电镀行业用电镀冷水机: 种类电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定.冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业 。A.直接冷却:即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。此冷却方式的优缺点:冷却时间短、效果好;缺点就是蒸发器需要做防腐处理(一般采用钛合金),蒸发器里容易结垢,需定期清洗,否则影响制冷效果和机器运行。B.间接冷却:氧化槽里铺置钛管,冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的;若铺钛管不便可添一换热器(需是钛合金制成)一边走冷冻水一边走镀液。 电镀冷水机的特点:在电镀业,氧化电镀及阳级氧化冷水机有助把金属与非金属离子稳定下来,使金属离子迅速附上电镀件,不但增加密度及平滑,并可减少电镀次数,提高生产率。在电镀业,冷水机有助迅速回收各种化学品,减少浪费。电镀冷水机又分为直接制冷式(直冷式)及间接制冷式(间接式):1、直冷式电镀冷水机:是指直接循环电镀槽或氧化槽里面的液体。这种冷水机在材料上要求很高,因为电镀液需和冷水机直接接触,所以要求所用材料得是钛管,泵要耐腐蚀等等(直冷式电镀冷水机是在普通冷水机的基础上把镀锌管道更换为PVC管道或PP管,普通水泵更换为化工泵,普通的蒸发器更换为316L不锈钢板式蒸发器或钛管蒸发器,使其耐酸碱,增加冷水机寿命)。2、间接式电镀冷水机:是指在电镀槽里安装钛管盘管式蒸发器,冷冻水从盘里间接制冷氧化液,普通冷水机就可以达到要求。直冷式电镀冷水机比间接式电镀冷水机制冷效果较好,使用方便。但是直冷式电镀冷水机比间接式电镀冷水机价格上贵得多。
利德盛/博盛油冷机也叫冷油机,根据制冷系统原理,低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量,蒸发成低温低压的气态,蒸发过程中冷媒温度不变,低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,然后进入冷凝器,在冷凝器里与室内的介质进行热交换,高温高压的气态的部份热量被介质吸收,介质温度升高,冷媒放热变成高温高压液态,冷凝器过程温度不变,然后进入膨胀阀进行节流,节流是迅速降温的过程,冷媒变成低温低压的液态,此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发,从而实现制冷系统的整个过程,这种循环是连续进行的,油才得以连续不断的制冷。
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