喷塑加工的优势在哪?
与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。
粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的针孔,因此涂膜较致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜较加坚固耐用。
喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面:首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用;其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;后,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大,因此大型工件(如列车车厢、桥梁、塔吊等)均不能采用喷塑工艺。
喷塑为我们的工作带来了很多便利。了解喷塑的流程非常重要。让我们看看应该注意哪些步骤。
步骤1.根据工件的尺寸,可以使用具有不同口径的头。一般来说,直径为5~6mm的喷头可以喷涂在一个小区域内,直径为6mm或较大的喷头可以用于大面积。涂料的类型不同,其比重也不同。如果比率大,则风压可以增加,但风压不得**过电磁场的强度。静电发生器不仅可用于喷涂,而且可用于高频火花测试仪,以解决诸如塑料衬里之类的结构问题,以及用于喷涂水泥和喷涂塑料。
步骤2.进行静电喷涂时,还应注意悬挂工件与地面之间的距离必须大于1米,工件与工件之间的距离不要相互碰撞,距离越小, 较好。喷枪的旋转也非常重要。通常,旋风喷枪速度为800rpm,旋转杯喷枪速度必须大于1000rpm。如果两支没有在同一平面上工作,它们可以较靠近在一起。
步骤3.此外,由于用于静电喷涂的直流电压高达100,000伏特,如果有轻微的疏忽,则会发生事故。因此,有必要注意操作安全性。
*说,为了提高静电喷涂的效率,通常同时使用两个或多个喷枪进行喷涂。此时,具有相同电荷的涂料雾相互排斥并影响涂膜的质量。因此,两个喷枪之间的距离至少为1米。
喷塑加工与喷漆加工有什么区别?
随着经济的发展,喷塑加工的技术也得到了很大的提高,其中喷塑加工和喷漆加工很多人容易搞混。下面小编就跟大家说一说喷塑加工与喷漆加工有什么区别?
目前,在工农业生产以及日常生活用品中,钢铁制品仍占有的份额。以钢铁为原材料,制成各种零部件以后,必须对零部件的表面进行适当的处理,否则,其表面在大气中,与空气中的氧气发生化学反应后,会很快出现腐蚀现象,使零部件逐渐失去其原有功能,后使整个设备或产品无法使用,造成资源浪费。表面处理技术,包含表面覆盖技术、表面改性技术及复合表面处理技术3部分。而在这3部分中,应用广泛的是表面覆盖技术,在该技术中应用多的是涂装工艺,因为该工艺具有**的显着特点,在满足零部件防腐功能的同时,还具有良好的装饰作用。传统的涂装工艺仅指喷漆工艺,随着科学技术的不断进步,从20世纪80年代起,喷塑工艺作为后起之秀,在我国逐渐进入了涂装领域,且在某些应用领域大有取代喷漆工艺之势。因此,现在我们所指的涂装工艺,包含喷漆工艺和喷塑工艺两部分。
喷塑加工时粉末不足是为什么
、设备及配件质量不好
第二、喷涂工艺执行不严
喷涂前处理效果差,工艺条件失控,电压过高过低,固化温度过低或过高,操作不当:喷枪口位置或方向不正确,上粉率低。调整喷枪口朝向,使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象,导致静电击穿,引起粉末燃烧打火,或形成纹路或金属闪光效果不好。
第三、粉末涂料质量差
这一点会是多种因素影响的,像是原材料不合格,就会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理,配方设计不完善,会降低粉末涂料的使用性能,还会影响涂层的性能。生产工艺不规范,回收粉不良,混粉,材料保管不善,质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。
第四、生产环境不洁净
粉末涂料施工中对于环境的要求是相对比较高的,如果想要粉末涂料得到较好的使用效果,那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境,这样才能得到好的施工效果的。
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