设备特点
1. 本机采用主机控制箱分体式设计,机器可用于手套箱内工作同时也可置于流水线上工作;
2.封印宽度:±0.1;
3.能适用于不同规格的产品电池,且调整简单方便,只需调速(或更换)夹具及调整(或更换)有关封头即可;
4.上下封头用气缸驱动通过两个线性导套导向,上下活动灵活,导向准确保证产品封存印平行度的要求。
5.封头采用铜质材料制作,传热效果好节省电耗,提高工作效率
6.上封头的压力可通过调压阀调节,以实现不同工艺参数要求
7.上下封头的温度可通温控器面板按钮调节设定且温度的当前值与设定值都可通过其 LCD 显示屏显示,直观明了便于操作
8.有温度异常报警功能,只有温度合适的情况下机器才会动作以保证产品封装质量要求;
9.温控调节精度±3℃,
10.本机机架采用型材钣金制作;
11.本机采用可编程控制器 PLC 现实自动控制,操作方便;
本设备适用于软包装锂电池注液静置后抽真空,再热压封口
● 可根据封装工艺要求预设封装温度、时间、压力、真空度,温度异常报警功能
● 独立电箱控制,电箱与主机分离,不占用手套箱空间,提高电气元件寿命
● 腔体周边有防护挡板,上料方向有光幕保护,确保操作人员安全。
● 电池气袋朝上倾斜式封装,防止未被极片吸收的电解液在上料时倒出
● 上封头可自动摆,保证上下封头平等,从而保证封印厚度均匀性
● 采用可编程控制器PLC实现自动控制,配置文本显示,操作设置方便。
此设备是利用翻盖式形成一密闭的腔体,再把腔体内的空气抽出形成-90KP的负压状态使电芯内的空气排除;上腔压板利用气缸式压料,然后通过封头利用热传导效应作用于锂电池的包装材料(铝塑膜)上,使其加热变软接近熔融状态而融接在一起;热源是通过电阻发热管传递给封头(铜质)再在一定压力作用下传导给待熔接的铝塑膜从而完成压合熔接;封头的温度可通过感温热电偶与温控器调节并保持恒温。
设备参数明细表:
设备尺寸:500L×450W×430H ;
设备稼动率:≥95%;
重量 100KG;
温度 250°(可调);
设备运行故障率:≤2%/年 真空 ≤-0.095MPa;
封头平行度:±0.01。
消耗与配置条件明细表
名称 型号/规格 名称 型号/规格
输入电源:AC220V 50HZ
气源管径:Φ8
输入空气源:0.6Mpa-0.7Mpa
相对湿度:20~90%RH
真空管内径:Φ25
环境温度:10~40℃
功率 1.8KW
本产品主要用于软包装电池真空热封边使用;设备安装调试方便,外形美观,使用方便;封装外形美观,拉力一致性性好;设备采用分体式设计,主体可置于手套箱内部,完成真空预封,控制箱置于手套箱外部,避免电解液等化学物质腐蚀。
深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年7月,始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售,注册资金1000万元,目前设有深圳研发中心、营销中心和河南生产制造基地,其中河南生产基地占地近200亩。公司配备光纤激光切割机、数控转塔冲床、全自动焊接机器人、CNC加工中心等**的生产加工设备,目前拥有员工300余人,其中技术人员140余人。公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力。2017年动力锂电池干燥系统营业额2.3亿元,预计2018年营业额3.3亿元。公司拥有的行业研发团队,目前已申报**123件,其中发明**22件,截止2018年9月份,授权**71件,获得软件着作权17件。已通过ISO9001:2008**质量管理体系认证,被认定为、深圳。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地,拥有6栋标准化厂房,生产员工占员工总人数30%,拥有钣金和机加工设备,如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等,具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天,可接受加急L/T60天,所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%,研发投入占营业收入15%,目前已申报**123件,其中发明**22件,截止2018年9月份,授权**71件,获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品,与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。