成都柱炭定制 柱状活性炭 通孔阻力小

煤质柱状活性炭特点：
煤质柱状活性炭外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点。
柱状活性炭原料对生产工艺的选择上有何影响
柱状活性炭原料主要是以优质无烟煤为原料，其生产工艺是经干燥、炭化和高温水蒸气活化后精制加工而成的高吸附性能柱状活性炭。其外观为黑色圆柱形颗粒状。具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久耐用等优点。
柱状活性炭的生产工艺流程，首先将柱状活性炭原料优质无烟煤磨粉到一定细度，一般为95%以上，再加入一定数量的粘结剂和水，在一定温度下捏合一定时间；待加入的粘结剂和水与煤粉充分的浸润、渗透和分散均匀后，通过成型机在一定压力下用一定直径的挤条模具下挤压成炭条；再将炭条经风干后炭化，炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料，加入活化炉进行活化；活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品。
活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收，筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品，筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。柱状活性炭成有时需要按照市场需求进行酸洗、浸渍等处理。
煤质柱状活性炭的应用对吸附性能的影响
煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观是黑色圆柱状颗粒。具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生。
1.温度对煤质柱状吸附量的影响
根据研究吸附为动态平衡反应，温度的变化使K值增加，说明吸附速度也增大，达到了新的平衡，因此会改变煤质柱状活性炭的吸附量。饱和吸附量Xm的含义是吸附剂表面吸满单分子层时的吸附量，所以 Xm 为一确定的值，不受其他因素影响。一般吸附为放热过程，因此温度升高使吸附量减少，吸附能力减弱。实际工作体系要根据不同的情况，综合考虑温度的影响。
2.压力对煤质柱状吸附量的影响
压力增高，气体吸附量增大，尤其是对于在常压条件下，吸附性较小的气体，压力的增加，对于吸附性有积极的促进作用，这也是变压吸附的理论基础。
3.吸附质的浓度对煤质柱状吸附量的影响
从吸附质的性质而言，其溶解度大小、分子极性、相对分子质量大小对吸附性能都有一定的影响。对于同一种物质来说，开始时，吸附量随着吸附质的浓度增加而增大，呈一条直线，然后缓慢增大，达到一定的吸附量后将不再改变。
4.pH值对煤质柱状吸附量的影响
pH值对不同的吸附质的影响也是不同的。对于非离子型的吸附质，其吸附量与pH值没有太大的关系;对于吸附质是阳离子型的，其吸附量随着pH值的升高而增加;对于吸附质是阴离子型的，其吸附量随着pH值的升高而减少。
在使用煤质柱状活性炭时，要根据具体的应用对象、工艺过程和设备等情况进行综合的考虑，权衡这些因素的影响，通过实验研究，寻找到一个的应用条件。

柱状活性炭的生产工艺流程：
先将椰壳、果壳、煤、木屑等原料磨成粉末，也不一定是粉末，达到一定的目数就好了，然后加入一定的粘黏剂，粘黏剂常用的一般为沥青焦油，粘黏剂和水一定温度下，然后加入，使得粘黏剂和水与这些原料粉搅拌均匀，通过成型机在特定的压力下挤压成援助形的炭条，这些原料成型后，在经过炭化、活化制作而成。
炭化：炭化是利用物理和化学两种方法进行制作，在一定的温度下炭化好后，进行筛分，筛分出来合格的炭化料，在加入到活化炉中进行活化，活化后，这些活化料也需要经过筛分，筛分好后包装成型就是柱状活性炭了。
筛分后剩下的活性炭可以回收再次加工，也可以制作成颗粒活性炭或者粉末状活性炭。不过成型后的柱状活性炭还需要根据消费者的需要进行酸洗和浸渍处理。
柱状活性炭首要用途：用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。包装及储存：　　50kg袋装，塑料编织袋，商品应寄存在室内枯燥处。
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度兴旺的孔隙结构, 是一种极优秀的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达到. 其组成物质除了炭元素外，尚富含少数的氢、氮、氧及灰份，其结构则为炭构成六环物堆积而成。 因为六环炭的不规则摆放，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度兴旺的孔隙结构, 是一种极优秀的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达到. 其组成物质除了炭元素外，尚富含少数的氢、氮、氧及灰份，其结构则为炭构成六环物堆积而成。 因为六环炭的不规则摆放，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。
活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其间煤及椰子壳已成为制作活性炭常用的原炓。活性炭的制作基本为两进程，进程包括脱水及炭化，将质料加热，在170至600℃ 的温度下枯燥，并使原有的有机物大约80％炭化。第二进程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反响来完结的，在吸热反响中首要发生由CO及H2构成的混合气体,用以焚烧加热炭化物至恰当的温度（800至1000℃），以烧除其间一切可分解的物质，由此发生兴旺的微孔结构及无穷的比表面积，因此具有很强的吸附才能

柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒，柱状活性炭具有合理的孔隙结构、良好的吸附性能、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。煤质柱状活性炭用于防毒面具有毒气体的净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。
柱状活性炭在空气净化上的作用
柱状活性炭具有吸、脱附量大、丁烷工作容量值高、气体流动阻力小等性能优点，被广泛用于汽车蒸发排放控制系统，从而很好地降低因汽车尾气造成的空气污染；用于汽车汽油回收装置，能高效吸附回收储存汽油蒸汽，从而达到改善环境，节约能源的目的。
柱状活性炭作用
1、家用：水质净化，新居除甲醛、氨气等，衣橱去味、居室防潮、字画保养等。
2、汽车：主要用来吸附新车内有害气体和汽车尾气净化 。
3、防毒：制作活性炭防毒口罩、面具。
4、美容：活性炭深层洁面乳等产品。
5、保健：活性炭、食品可以吸收中的有毒物质。
6、食品工业：活性炭脱色、脱臭、调高结晶、增强稳定性的功能，使其广泛应用于制糖、乳制品、酿造、食用油、食品添加剂等方面。
7、水处理：生活水净化、污水处理。
8、医药：类药品、磺胺类药品的脱色提纯，血液净化、止血碳纱布、肾透析、剂、清肠剂。
9、化工、冶金、印染、橡胶等工业：用作化工催化剂及载体，气体、溶剂回收、油脂脱色精制。
柱状活性炭物理、化学性能分析：
分析项目
测试数据
碘值≥900mg/g
强度＞92%
比表面积＞850m 2 /g
亚甲兰值120-150mg/g
总孔容积＞0.8cm 3 /g
余氯吸附率≥85%
充填密度0.45-0.75g/cm 3

蜂窝活性炭与柱状活性炭是两种不同的活性炭，虽然材质大部分都是由无烟煤制成，但在用途上，制作工艺以及价格上都有着很大的区别，那么两种活性炭相比较，区别都有哪些呢？
蜂窝活性炭和柱状活性炭的区别：
1、材质上
蜂窝活性炭是由单一的无烟煤制成，柱状活性炭的原材料广泛，可以是椰壳、果壳、也可以是无烟煤制成。
2、制作工艺上
在制作工艺方面，蜂窝活性炭是由煤以及润滑剂、粘合剂和水经过原料配料，捏合粉碎、挤出成型、活化、干燥、炭化后有的；柱状活性炭是加入一定的粘合剂和水，在一定程度下捏合一段时间，然后等到充分浸润、渗透、和分散均匀，通过成型机在一定的压力下用一定直径的磨具挤压成炭条，炭条风干后经炭化、活化、筛分，后制成。
3、用途上
柱状活性炭在用途上很广泛，在很多部门都着广泛的应用，比如：工业、农业、制造业以及生活上的废水废气的处理上；蜂窝活性炭用途比较单一，可以用来处理各种有毒有害气体。
4、价格上
煤质柱状活性炭与蜂窝状活性炭二者并没有很高的差价，如果是木质柱状活性炭与蜂窝状活性炭，二者就有一定的差价的，当然，价格高，质量也就好。
煤质活性炭过滤工艺主要特点
a.运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。用电设备空气提升泵的平均能耗为0.009kWh/m3原水，而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。
b.维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年，空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。
c.效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3％，并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。
d.水头损失小，由于采用了单击滤料且滤料清洁及时，因此煤质活性炭过滤器水头损失很小，总水头损失≤0.5m。
e.一次性投资低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
f.出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象，无初滤液问题。出水浊度平均值为1NTU。
d.进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
g.自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守。
h.占地面积小，外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80％。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部，上部为控制部分和检修平台。外观更美观、紧凑。
i.易于改扩建。煤质活性炭过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建
净化水质用的活性炭通常都是木质炭。所以蜂窝炭在价格上也比较有优势。所以，蜂窝活性炭才会应用的比较广泛。

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