台州滚轴筛 滚轴筛煤机 行业**

河南科博威机械装备制造有限公司是一家生产铸造机械、环保设备及钢管防腐设备的公司。
滚轴筛主要特点：
1、筛片形状为六角抛物线型，并进行圆整，消除尖角，使其旋转阻力较小，且能将物料中的块状物抛向上部，较有利于小粒径物料落到筛下。
2、每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置；减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤可在**筛轴推动下越过故障筛轴继续前进，设备可以照样运行。各筛轴同向等速旋转，且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。
3、筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备先经初步粗筛后再进行二次细筛，可有效的提高筛分效率并防止堵煤。
4、设备箱体两侧设有耐磨衬板，避免物料和箱体的直接接触，提高设备的使用寿命；并且耐磨衬板和箱体使用螺栓连接，更换方便。
5、在机内入口处设有用电动（液）推杆切换的挡板, 可在滚轴筛检修时使煤料直接进入下层皮带而不影响系统的运行；煤挡板置于入料口的下方，设备在工作状态时挡板处于状态Ⅰ的位置；当煤的粒度≤30不须筛分或设备出现故障而输煤线不能停机时，可启动电动（液）推杆将煤挡板转到状态Ⅱ的位置，这时煤流可直接落入下游运输皮带中。挡板用耐磨钢板制作而成，有均匀布料功能，使煤料均匀平铺在整个筛面上，起到较好的筛分效果。
6、筛片表面全部加工，提高其表面光洁度以防止粘煤，且筛轴下设有经过热处理的“刃”形清扫板，能清除筛片侧面和根部的粘煤，有效的防止堵煤现象的发生。
7、筛轴两端采用耐磨衬板包圆盘结构，彻底解决了箱体两侧和筛片卡大块的问题，保证了设备的正常运行。
8、筛轴的出轴端盖采用橡胶密封垫和O型毛毡圈双重密封，确保箱体严密不漏煤粉；轴承座采用剖分式，轴承用钙基润滑脂润滑，而不用稀油润滑，便于维护及检修，轴承密封迷宫式密封，确保没有油脂渗漏现象；轴承温升一般不大于40℃，且轴承温度不**过70℃。
9、整机设备采用厚度δ≥10的钢板制作而成，以确保箱体及底座有足够的刚度；焊接表面光滑平整，没有气孔、夹渣、焊、裂纹等缺陷存在，主要焊缝还进行探伤检查。
10、滚轴筛的每根筛轴上均设**械和电气双重保护，当设备过载时，联轴器的尼龙安全销将被剪断，对减速机起到机械保护，另外，当筛轴堵转时，电机电流变大，**过临界值将发出报警信号，从而起到电气保护。
11、滚轴筛采用顺序启动，即出口处根筛轴先启动，然后依次向上顺序启动，使设备可在筛面上有煤时带负荷启动。

滚轴筛是一种比较落后的老式筛分设备，结构复杂、笨重，正在被淘汰，金属 矿山多被重型振动筛取代，但是煤炭部门等一些老用户还习惯于采用这种设备。目 前国内常用的滚轴筛有4种规格，由鞍矿生产。昆重也生产少量滚轴筛。近年来五 环矿设生产了一种BRS型等厚滚轴筛，性能比较。滚轴筛主要用于煤炭、冶金、 建材等工业部门对原煤、焦炭、石灰石等非金属物料进行分级，还可兼作洗矿机或 给料机使用。

在机内入口处设有用电动(液)推杆切换的挡板, 可在滚轴筛检修时使煤料直接进入下层皮带而不影响系统的运行;煤挡板置于入料口的下方，设备在工作状态时挡板处于状态Ⅰ的位置;当煤的粒度≤30不须筛分或设备出现故障而输煤线不能停机时，可启动电动(液)推杆将煤挡板转到状态Ⅱ的位置，这时煤流可直接落入下游运输皮带中。挡板用耐磨钢板制作而成，有均匀布料功能，使煤料均匀平铺在整个筛面上，起到较好的筛分效果。

滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。
滚轴筛的结构它由多根平行排列的滚轴组成，～般为6～10根滚轴，多达20根滚轴。滚轴上装有偏心圆盘或三角形盘。滚轴由电动机和减速机经链轮或齿轮带动滚轴旋转。转动方向与物料流的方向相同，筛面倾角一般为12度～15度。滚轴筛主要用于煤矿作原煤分级，大块矸石脱介，以及焦化厂、炼铁厂等作物料筛分之用。滚轴筛虽然结构笨重，筛分效率较低，但是工作十分可靠。
共振筛工作时，筛箱运动，弹簧受到压缩便储存起位能；当筛箱向相反方向运动时，弹簧便放出所储的所有位能，转化成筛箱的动能，支持共振筛工作。共振筛的工作系统采用位能和动能相互转化的运动方式，从而降低了机械工作时的功能消耗。
滚筒筛适宜筛分各种性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，石子场等行业,所以又称为矿用滚筒筛,筛下产品小于100,中间10~50，细可达 ≤3以下。

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