介绍编辑
1.新一代木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒;
2.采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术,油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观,结构紧凑。
3.新一代木屑颗粒机产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器抗疲劳性强,可连续生产,经济耐用;
4.整机采用特殊优质材料和**连轴传动装置,关键部件采用优质合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理,使用寿命延长5-7倍。
原料编辑
生物质颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
产品优势编辑
优势一:压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。
优势二:压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三:压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
四、该机型压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
五、该机型压缩成型多样化,圆棒(Φ20--Φ30mm)、方块(20×30mm)、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到佳效益。
六、制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。
5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行较安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命较长、运行较安全。
7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,*特的压缩比设计合理,使产品品质较佳、环模使用寿命较长,大限度降低了生产成本。
8.新一代生物质耀木屑制粒机是由美国着名*设计师研发设计,专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,终确定的稳定、可靠、高效、安全、经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转 [1] 。
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