一体化预制泵站是我公司自主研发,生产的技术产品。该产品的问世,从根本上解决了传统地下室污水提升排放方式的弊端,实现了真正意义上的不堵塞,无污染,免清掏,无人值守操作。其中具特色的可视化液晶显示屏。全自动智能污水提升装置是我司的技术,使得设备在运行中更加稳定,操作中更加简便。
产品广泛应用于别墅,宾馆,酒店,医院,地铁站,商务办公楼等地下建筑场所,涉及房地产,餐饮,交通等行业,已为千余家企业及项目解决了地下室污水的排放问题。
传统的解决方法是在地下室设置集水池(箱)配以污水泵。然而,这种污水压力排放形式存在诸多弊端,如污水中的杂物极易造成堵塞,必须定时清掏或粉碎,即便如此,也很难避免排污泵因堵塞而损坏。当地下室污水不能依靠重力注入室外污水管网中去时而清掏过程中污水及杂物所散发的臭味污染周围环境更是令人难以接受。
随压力水流带出箱外,排入室外排水检查井。污水泵提升一次污水,就对过滤器内的杂质和固体颗粒及沉淀物反冲洗和带走一次,使杂质和固体颗粒不会堆积在过滤器表面和沉淀,漂浮在集(污)水箱内。
“过滤”是将杂质和固体颗粒挡在集(污)水箱和提升泵之前,从而避免“堵塞”的发生。污水提升泵的压力外排水反方向通过过滤器,又起到“反冲洗”过滤器的作用。智能一体化污水提升设备的特点是将“过滤”和“反冲洗”同时引入污水排放设备使过滤器内表面的杂物和固体颗粒脱落下来。
污水提升器是代替“一坑两泵”排地下污水的新设备,彻底解决了“一坑两泵”排污水易堵塞,清掏难的历史。
使水泵失去控制,而全自动地下污水提升器采用PLC控制系统结合高液位一[2]个高液位的独有技术,很好的解决了低液位不识别问题,响应时间仅为5ms,感应更灵敏,反应更快。
暂存机体,后随水流压力自行排出,实现真正的免清掏,污物并不接触水泵叶轮,不会因污物缠绕造成堵塞,整个污水处理过程都是[]在密闭性良好的不锈钢箱体中进行,不会出现污水和异味外泄的情况。
双泵双分离器交替工作,互为备用,任意泵发生故障都可以在PLC控制系统下自动转到单泵运行控制,满足地下污水持续提升排放的需要。的杂物分离技术更是解决了易堵塞,清掏难的问题。
传统的做法都是在地下挖集水井(污水坑),在集水井中放置污水泵,也就是俗称的“一坑两泵”,一坑两泵的污水处理的方式存在异味,污水泵易堵塞,污水坑清掏难,污染周围环境等弊病。污水提升器的产生污水处理一直都是令人头疼的问题PW系列全自动污水提升器采用双泵双分离器污物被滤网滤出传统的利用两个液位控制水泵的启停很容易出现低液位不识别的问题。
提篮格栅提篮格栅放置于泵站玻璃钢筒体内,可以人工清洗。,入口堵塞传感器安装在进水管部,采用电极传感器,当格栅内垃圾累计到一定程度下,垃圾会与电极传感器接触。0触发传感器发出报警信号给用户。
2,控制柜配合各种智能传感器,可以实现无人值守,编程控制和远程控制,变频器控制。可实现以下控制功能。
()日常放空泵站,防止沉淀(2)防抱死功能(3)防止浮渣(4)根据容积的测量来估算入流流量。
(5)根据容积的测量来估算泵送的水的体积(6)溢流记录(7)搅拌器/电动冲洗阀的控制。
四,五, 系统稳定性方面的特点:,预制泵站拥有专业“0淤积”泵站底部设计,将泵站的淤积降到低,降低水泵堵塞的风险。
泵站的淤积降低,使得有害气体的产生量降低,减少臭气扰民及安全事故的发生,3,预制泵站所使用的水泵均为高质量污水泵,能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时。2所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮,拥有良好的杂质的通过性,降低水泵堵塞的风险,。
4,预制泵站能精确计算水泵的启停次数及启停间隔,保证进到泵站的污水尽快被泵送走,降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险。
预制泵站选用提篮格栅,可以防止大体积的杂物进入泵站, 进水管入口装有堵塞传感器 安装在进水管部,采用电极传感器,当格栅内垃圾累计到一定程度下,垃圾会与电极传感器接触。5触发传感器发出报警信号给用户。
6,整个泵站系统经过精密计算,可以保证所有水力部件都在好的运行工况下运行,故障率将大大降低。
7,预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成,可以抗压,抗撕裂,并保证永久防水,在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境,使用寿命为50年以上。
8,控制元器件有“冲洗和反转”功能,在水泵遇到任何不正常均可启动来防止水泵的的堵塞。
材料2. 筒体2.. 盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2..2 盖板内外表面应平整,不得有深度 2mm 以上的裂缝,不得有分层脱层,纤维祼露,树脂结节,异物夹杂,色泽明显不匀等现象。
2..3 玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层,防渗透层,结构层和外保护层构成(图4..3),各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料,防止在太阳光下面老化。2. 筒体。
2.. 盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2..2 盖板内外表面应平整,不得有深度 2mm 以上的裂缝,不得有分层脱层,纤维祼露,树脂结节,异物夹杂,色泽明显不匀等现象。
2..3 玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层,防渗透层,结构层和外保护层构成(图4..3),各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料,防止在太阳光下面老化。
2.2 底座2.2. 底座宜为弧型下凹式结构底座,底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器,粉碎隔栅。
2.2.2 底座的抗拉强度应达到20MPa及以上,巴氏硬度应达到40HBa及以上。
钢筋直径应不小于0mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制,也可以在基坑内直接浇筑。
灌浆孔口径应达到DN00及以上。2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮,依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板。2.2.3 底座的裙边应至少钻有2个灌浆孔混凝土底板水泥强度等级应不小于C40。
2.2.5 泵站底座的重量应≥.5倍水泵总重量,防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
2.3 服务平台与自动耦合系统2.3. 一体化预制泵站内宜设置服务平台。2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成,服务平台承重不得低于450kg。
2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水,并应利于水泵的吊装。2.4 控制柜。
2.4. 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板,架和柜的基本尺寸》GB/T3047.的规定。
2.4.2 控制柜表面应平整,匀称,焊接处应均匀牢固,不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
2.4.3 控制柜内电气,电子元器件应符合相关产品标准的规定。2.4.4 控制柜内接线点应牢固,布线应符合设计样图和相关标准的规定。
2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。2.4.8 控制柜的部宜有吊环等,以便吊装。
2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。2.4.0 控制柜应配有各种智能传感器,可实现无人值守,编程控制和远程控制。
2.4. 控制柜面板的显示功能应符合下列规定:控制柜面板宜有显示界面。2 控制柜面板宜有电源,电流,电压等显示。
3 控制柜面板可有水泵启,停状态显示。4 控制柜宜可设定压力,实际压力,频率显示。
5 控制柜面板可有故障声,光报警显示。2.4.2 控制柜电气性能应符合下列规定。
2 控制柜带电电路之间,带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定。控制柜各部件的温升应符合现行标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定。
六, 泵站的运营管理方面的特点:,预制泵站的稳定性,可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行。
2,泵站通过液位开关,堵塞传感器,水泵温度传感器等收集运行信号,实现泵站的自动化运行。
3,的控制器可以实现下面功能:计算污水入流及泵送的流量,每日清空功能,预测堵塞功能,溢流记录,防抱死功能。
4,泵站可以实现远程集中管理:提供集中的数据库和网络服务器,使用GSM/GPRS进行数据的收集,用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
转速和液位值,控制系统具有GPRS/GSM无线远程通讯功能,能够及时将泵站的运行及故障信息,通过手机信息发送到人员的手机,控制系统具有GPRS/GSM无线远程。
背景光设计,水泵系统结构图形直观显示个泵运行故障情况,转速和液位值,计算流量功率损耗,运行故障信号自动转换接触器。 无人值守,现场控制柜设置中文菜单的液晶显示系统,背景光设计。
能耗化,总线通讯运行向导,水泵自动并联控制,自动切换功能(确保水泵运行时间相同),手动操作。测量值,限制,进出水流量体积估算,预防堵塞并信息提醒,排空泡沫及浮渣。广元的泵站控制柜要求运行性能控制LCD中文语言显示屏水系统结构图形直观显示各泵运行故障情况泵站制造单位必须建立有专业的SCADA远程平台,业主技术人员可随时随地登录进行泵站运行的。
节能,环保”的发展理念,以“严把质量,诚信服务”为宗旨。坚持“信守合同,严格监理,热情服务,实事求是”的服务宗旨,开展一体化预制泵站研发工作。不断深化改革,强化管理,提高效益。盐城供水设备有限有限公司公司始终围绕“创新致力把公司建设成为国内的一体化预制泵站企业。
潜水泵,耦合装置,管道,阀门,液位传感器,控制系统,粉碎型格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其显着的特征。TOP一体化污水提升泵站由泵站筒可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
泵站主体由泵站筒,潜水泵,耦合装置,管道,阀门,液位传感器,控制系统,粉碎型格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备。一体化污水提升泵站说明一体化污水提升泵站是一款专为解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水提升而设计的新型污水处理设备。泵坑设计带有一体化的排放连接。泵站为地埋式容积优化是其显着的特征,可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
江苏宇轩自动化设备有限公司(以下简称江苏宇轩)位于江苏省盐城市建湖高作工业园区,占地近2万平方米。江苏宇轩目前已具备自动增压给水设备、无负压给水设备、智慧水务设备、箱式泵站、自动化消防泵站(含地埋设备)、一体化污水处理设备、一体化预制提升泵站、智慧智能污水提升泵站、污泥脱水设备、中心传动浓缩机等一系列污水处理环保设备、雨水收集处理设备、不锈钢水箱、BDF复合不锈钢水箱以及智能机电一体化设备的研发、生产、销售和安装等完备的产品体系务能力。截止目前,公司所生产的产品已畅销全国三十多个省市和地区,所服务对象涵盖了建筑、消防安全、教育院校、医疗机构、、酒店、民用污水处理、水利和水务等多个行业,并赢得了、服务企业及众多客户的认可,先后获得了ISO-9001:2008国际质量体系认证,全国质量管理达标企业、中国质量诚信企业等多项品质认证及荣誉,更位列中国给排水和环保设备产业的行列。 江苏宇轩公司拥有卓越的销售服务团队和技术服务团队,为全国用户提供强有力的技术支持,并全面完善售前、售中和售后服务。将品质监控、服务保和售后服务真正做到了“及时应答,解决;全程监控,跟踪维护”。用创新引领变革,以智能改写未来。江苏宇轩自动化设备有限公司时刻铭记以一流的产品质量和优质的服务为客户创造价值,为社会引领创新!我们秉承“讲信誉、重商德”的理念,愿与有志之士携手奋进,合作共赢,为青山绿水美好事业共创辉煌!!