选型:1、不同的表面需要不同的粘性;2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;
2、影响粘性的主要因素;润湿:压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触,为物理化学结合创造条件。分子的移动和扩散:压敏胶分子会向被粘材料表面移动,当两者之间的距离键小于5A时,会产生物理化学结合。渗透:胶层流动,在一定压力下向凹槽与空隙处渗透,使两者的接触面积增大,这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。
主要生产起初集中在日本,美国以及欧洲等工业发达国家,由于欧美工业化发展较早, 因此较亚洲地区较早就进入对于产品的表面保护的要求,来降低由工厂一直到市场的流通环节中,对于产品在运输,搬运,仓储,甚至陈列的过程中,所遇到的表面划伤的损失。欧洲的品牌则在橡胶型胶水的保护膜上*步**,而橡胶型胶水的保护膜也由于它的特性,到目前为止仍然是不锈钢板,铝板,甚至部分塑胶件等后加工繁复的行业上。而日本在无毒PVC材质和PET材质以及AR物料研制上起步较早,技术较为**,所以,手机屏保膜日本,韩国发展也较为迅速。日韩主要生产中**手机保护膜,而向其国外出口PVC、PET和AR材质。中国大陆作为手机消费大国,手机屏幕保护膜的生产和销售较多,经过几年的发展,已经能生产出较**的保护膜,虽距日本的保护膜还是有一定的差距,但是就目 前而言,已经有完全代替韩国膜的趋势,且近两年日本和韩国的保护膜厂家已经在大陆投产或者成立了合资公司。
OPP材质
的保护膜从外观上看比较接近于PET保护膜,其硬度较大,有一定的阻燃性,但是其粘贴使用效果较差,一般市场上很少使用。
OCA材质
的保护膜从外观上看跟其它的材质没有什么区别,但是OCA材质的保护膜是生产于日本,其现在在苹果手机上应用多,其在光度与硬度上都比其它的材质好,所以OCA是现在手机保护膜流行的材质。
贴膜分类编辑
1、按性质类:涂胶膜、自粘膜
1)涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂、水性丙烯酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性丙烯酸粘着剂是普遍应用此类产品,它可容易调整粘着力,并且透明性和耐候性佳。
2)自粘膜一般是以共挤的方式生产,而其自粘层一般为EVA、**低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主,此种结构形式亦渐渐成为市场的主流,因为它较涂胶膜具有较多的优点,如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较*。
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