**叠螺式污泥脱水机厂家

1通过进泥泵将污泥输送至计量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。滤液从排出口排出。
2在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌后形成矾花，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。
3脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造基础以及基础的高度脱水机在运行的时候不会产生震动，没有必要预埋螺丝。现场安装后以膨胀螺丝固定即可。
4本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统，接线时请参考电路图。
产品特点
1)?使用广泛
能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；??????*特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的**；
创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！
2)?不易堵塞
*特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，*为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
3)?连续自动运行
叠螺式污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。**次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。???4)?节省运行费用
一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。??5)?没有二次污染
螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，**次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！??6)?机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水，*滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

一：产品概述及介绍
1技术简介;
叠螺式污泥脱水机源于国外**技术，后引进国内实现国产化，多年来已在各行业污水处理过程中广泛应用，作为国内现有技术产品的补充.该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥储存池（浓缩池）的依懒，对于新建污水项目可以节省投资。?2?应用范围;
叠螺式污泥脱水机具有广泛的应用范围，石油.**.化工.养殖.制药.纺织印染.机械制作.等等多类行业污水均可使用，同时也可部分用于成品行业?二?运行原理介绍;
叠螺主体由固定环和活动环相互重叠组成，前段为浓缩过滤.后段为挤压出泥。螺旋轴贯穿其中并带动环片中的活动环转动从而达到逐步脱水的目的，螺旋轴的间隙不断减小，使得其中压力不断增强，后使其充分脱水.达到降低含水量出泥的目标，同时在环片转动挤压的过程中也起到了清洗环片的作用.?三：规格.参数及其他;?3.1设备数据;?设备型号?DH-301/SC?污泥发生量
～30-50kg/ds/h?设备总功率?1.5kw?清洗水量?～70L/H?管理频度?5分钟/天?设备净重?800kg?运行重量?1230kg
3.2设置环境说明;?温度范围?-10℃?～?+40℃?(不可结冰)?湿度范围?≤90%RH?高度范围?国内适用?电压标准?380V,50/60HZ?供水水压?0.1-0.2Mpa?场地要求?室内佳?注：以上数据部分属理论数据，具体要求请在购买时详细咨询?3.3规格参数;?设备型号?DH-301/SC?单位数量?1台?部件名称?规格参数?1?设备总尺寸?3000*850*1700mm?2?设备总功率?1.5kw?3?电压标准?380V.?50HZ???4???主体参数?尺寸?300*2130mm?数量?1根
材质?主轴为全不锈钢（SUS304）
5???叠螺电机?型号?BKAF78-Y0.75防水等级?IP55
功率?0.75kw*1
况下更改
6???絮凝混合槽?尺寸?L520W520H1000mm?材质?SUS304
形状?口字形
7???搅拌电机?型号?HMTA040-60VN3防水等级?IP55
功率?0.75kw*1
8???电磁阀?型号?J150G?尺寸?DE15
材质?铜制
9?液位计?型号?PS-3?10?操作盘?尺寸?W600H860D250mm?????材质?普通铁制
四：易损件及设备配置说明;?易损件名称?材??质?使用寿命?活动及固定环片?SUS304?约17000小时（约2年左右）
脱水机主轴?SUS304?约35000小时（约2年左右）?注：以上标注的时间为大概值，具体运行时间需根据污泥及现场情况而定
五：流程示意及说明??;
1通过进泥泵将污泥输送至计量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。滤液从排出口排出。
2在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌后形成矾花，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。
3脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造基础以及基础的高度脱水机在运行的时候不会产生震动，没有必要预埋螺丝。现场安装后以膨胀螺丝固定即可。
4本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统，接线时请参考电路图。??六、配套设备选型;?6.1、污泥泵选型
污泥泵是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，无须用高压泵。根据脱水机绝干污泥的大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。
选定机型：EA-301型?绝干污泥的大处理量：50[kg-DS/h]?污泥浓度：10000[mg/L]?(污泥的浓度决定了污泥泵的选型，所以应该准确测量)污泥输送泵的处理量

小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

脱水机的工作原理
1.通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。
2.污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合。
3.通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体中。
4.送入的矾花在浓缩部一边进行重力浓缩一边向脱水部方向移动。
5.脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，在通过调整位于排出口的压背板而进一步加压脱水，后排出饼泥。
①污泥贮存槽里的污泥，通过污泥输送泵输送到计量槽内。
②输送到计量槽内的污泥，通过计量输送到絮凝混合槽，剩余的污泥通过水位调整反送到污泥贮存槽。
③输送到絮凝槽内的污泥，注入高分子絮凝剂，搅拌使污泥和高分子絮凝剂反应形成的絮团。
④污泥通过搅拌形成絮团后，输送到叠螺主体。
⑤形成絮团的污泥输送到叠螺主体，在叠螺浓度通过浓缩输送到脱水部。
⑥脱水部移动环和固定环的间隙变窄，脱水泥饼经背压板加压脱水后，排出泥饼。

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