杭州改性环氧树脂修补胶

怎样用压注环氧树脂修补裂缝
改性环氧树脂裂缝修补胶压注修补裂缝的方法吗？
方法步骤如下：
1、将需涂刮裂缝修补胶的表面清洁，不得有油污、沙粒及浮尘等并保持干燥；
2、按照推荐比例配胶，比例为A﹕B=2﹕1，25℃时的可操作时间约为45～60分钟。
随着B剂用量的增加，可操作时间相应缩短。每次配胶量不宜过大，以在可操作时间内用完为准；
3、按推荐配胶比例称取裂缝修补胶于洁净干燥容器中，用油灰刀或其他工具
搅拌至色泽完全一致；
4、用于灌注裂缝施工时，用油灰刀沿裂缝往复涂刮并均匀涂抹一层厚约1～50px、
宽2～75px的HM-120ML胶泥，注意防止小气泡、沙粒等混入而造成密封不严。用于粘贴注胶嘴时，应注意防止堵塞注胶孔；
5、用于灌注粘贴钢板施工时，在钢板周边缝隙、螺栓及注浆嘴周围间隙采用抹刀
将裂缝修补胶反复涂刮后密封，直到密实；
6、裂缝修补胶胶密封施工1天（25℃）后即可进行下一工序施工。

应用范围
高强混凝土表面缺陷、坑洞修补；碳纤维加固或粘钢加固中混凝土粘贴面找平施工；桥梁等混凝土表面防腐施工（防碳化、防水、防腐蚀）；混凝土表面装饰防护；混凝土表面裂缝封闭。

使用方法及注意事项
1．按推荐的配胶比例称取A、B两组分于洁净干燥容器中，搅拌至色泽完全均匀一致即可。当每次配胶量较少时，可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和；当每次配胶量较大时，建议采用搅拌器机械拌和，并确保容器边缘、底部完全搅拌均匀。
2．每次配胶量不宜过大，以能完全搅拌均匀并在可操作时间内用完为准。随着温度升高、配胶量加大，可操作时间会相应缩短。
3．混凝土修补胶可在潮湿环境施工，但在干燥环境下，其粘结性能较为优异。施工前应清除混凝土表面水膜，并尽可能保证粘结面干燥。
4．当用于混凝土表面防护（防碳化、防腐蚀等）时，应在施工前打磨去除混凝土表层浮浆、砂粒、疏松，直到粘结面露出粗骨料；同时确保混凝土表面清洁，不得有油污、粉尘等污垢、杂质，用油灰刀均匀往复涂刮至2-5mm厚。
5．当用于缺陷修补或加固找平时，应先清除疏松混凝土，再按上述方法进行表面处理后，涂抹至所需厚度。
产品用途
◇高强混凝土表面缺陷、坑洞修补；碳纤维加固或粘钢加固中混凝土粘贴面找平施工；桥梁等混凝土表面防腐施工（防碳化、防水、防腐蚀）；混凝土表面装饰防护；混凝土表面裂缝封闭。

施工流程
1. 正确观察裂缝宽度；
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘,油污；
3. 确定注入口：一般按20～30cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的部位,贴上胶带,预留；
4. 封闭裂缝：采用午晟智造?快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口；
5. 安设塑料底座：揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上；
6.安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7.灌浆：松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入；
8.注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死；
9.树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。

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