西宁新型颗粒机

大家也知道很多机械设备的使用都会对我们的生活环境造成影响，尤其是一些饲料机械较是严重影响着我们的环境。不过科学技术的不断发展使得颗粒机，作为生物能源设备的一种，对我们的环境也没有污染，所以溧溧阳木屑颗粒机很受消费者的喜爱。不过【颗粒机该如何使用才是正确的呢?下面大型颗粒机生产厂家就给大家简单的介绍下。1、溧阳木屑颗粒机在开机之前，必须的要加入齿轮油25公斤(一次加油可连续使用10年以上)，加油后拧紧注油孔塞头。2、要仔细的认真的检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电安全。3、必须的要检查机器电机，传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。4、对于溧阳木屑颗粒机在开机后先空转1分钟，检查机器转动是否正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可均匀上料。5、上料前，请务必注意原料中的坚硬杂物，杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。

饲料职业的现状及存在问题分析
1. 我国现在挂号注册的饲料企业约13000家，饲料出产总量1亿3千万吨左右，均匀每家企业每年约1万吨，每月缺少千吨。
2. 以正大、希望、六和、温氏、禾丰、正虹、唐人神、双胞胎、海大、正邦等10家集团企业占有30%以上市场份额，90%以上的饲料企业归于微型规划企业乃至作坊，以预混料企业为**，月销量5000吨以上预混料企业为大败农、天津正大、北京康地、广东旺大、北农大等少量几家企业，大都企业月销量100吨左右，人均销量缺少8吨。
3. 企业及产品定位含糊，产业短链开展，缺少长时间开展战略，且易变，履行不到位。
4. 产品品类杂乱，单产品销量低，制作性浪费严峻，规划不经济，服务客户结构简略。
5. 以产品为导向，通过操控本钱完成企业开展，研制与服务等环节较单薄。
6. 大都企业设备简略，办理粗豪，产品质量不稳定导致品牌忠诚度下降，无形中加大客户开发与保护本钱。
7. 遍及缺少市场化运作机制，仍处于简略推销阶段，以价格和促销为首要营销手法；营销人员营销专业性程度低，数量偏多而质量偏低。
8. “三无”现象**，无优势产品系列，无差异化营销策略，无专业化的服务体系。

我国是世界大饲料生产国，以自产自销为主。从来看，从2012年起，中国追赶美国成为世界大饲料生产国。根据美国奥特奇生物公司的统计，2017年中国、美国、巴西、俄罗斯、墨西哥、印度、西班牙的饲料产量位列世界前7名，合计占2017年世界饲料总产量的53%。在过去7年间，我国饲料持续呈现净出口格局，但进出口量都较小，每年动物饲料净出口量仅占国内总产量的0.5%左右。

木屑颗粒机产量低或者产量下降的原因分析
好多客户在生产使用木屑颗粒机时常遇到木屑颗粒机量低或者生产一段时间后产量低，这是比较头疼的一个问题，下面山东恒美百特工程师为你分析一下原因。
1、如木屑颗粒机是新模具，初次使用,模孔光洁度差.需要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀,对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨,研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产.生产结束后,用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟,让油料充满模具孔,以使下次工作时开机就能投料生产.这样做既保养模具,降低能耗,又能增加产量.
2、如果研磨后产量木屑颗粒机还是低，就要考虑环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，环模压缩比过小，木屑颗粒压出来不成型，那必须重新改环模压缩比；因为生产厂家的压缩比是根据企业当地原料设计，木屑材质的软硬程度存在差异，所以需要调整模具的压缩比。
3、如果木屑颗粒机已经正常生产过一段时间突然产量下降，那就要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，再检查环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低；还会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；
4、在更换新磨具时应检查一下新环模内孔的光滑程度，劣质环模因为环模内孔粗糙，而导致出料阻力大，颗粒不光滑，产量低；检查环模是否失圆，环模失圆，产量会低。因此必须使用优质环模。
5、木屑颗粒机在经过一段时间的生产后由于木屑与模具压棍的摩擦，环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；一般来说,环模与压辊之间的间隙在 0.1~0.3mm之间为宜.通常情况下,新压辊和新环模相配宜采用稍大的间隙,旧压辊和旧环模相配宜采用较小的间隙,大孔径的环模宜选用稍大的间隙,小孔径的环模宜选用稍小的间隙,容易制粒的物料宜取大间隙,难以制粒的物料宜取小间隙.对于操作者来说,要有实际的操作经验,对环模间隙能够熟练地进行选择和调整.
6、还要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小
喂料刮刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅.
7、如果排除了设备因素那就要考虑原料因素，物料含水率过高,堵塞模孔,致使颗粒产生不出来;物料含水率过低,太干的话,不容易成型,粘度不够.原料在调质前水分一般为１２％－１３％，如原料水分偏高，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；注意控制入机前原料的水份，如水份偏高，会出现环模内打滑现象，造成不易出料的现象。

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