真空吸滤脱水机是在国内外真空脱水机的基础上,引进**技术研制而成的。该设备采用恒压饼层架桥过滤原理,工作时,由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转,湿淀粉被吸附在转鼓的滤布上,达到一定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下,滤液进入汽水分离器,从而达到淀粉、水、气分离的目的。
淀粉真空脱水(甩干)机,利用真空泵吸附原理,将红薯、土豆、玉米、及各种豆淀粉浆脱去水份,从而得到含水率低的固体淀粉,方便进行二次储运及烘干,该设备工作效率高,操作使用方便。
真空脱水机采用恒压饼层架桥过滤原理,工作时由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转,固体物(湿淀粉)被吸附在转鼓的滤布上,达到一定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下,滤液进入汽水分离器,从而达到淀粉、水、气分离的目的。与传统脱水设备相比,具有以下优点:
1、能耗低,产量高,每小时可加工折干淀粉0.5-2吨。
2、 无故障连续作业,从而保证整个系统生产的连续性;
3、*人工卸料,减少劳力,降低了劳动强度;
4、 采用弹性刮刀,淀粉脱离率较高;
5、 淀粉脱水率高,脱水效果较好,便于下步处理。
6、 采用吸滤方式,相对其它脱水方式,可以提高淀粉的净度,且无夹层现象。
圣泰淀粉真空过滤机广泛使用于土豆、红薯、玉米等淀粉生产过程中淀粉浆的脱水工艺,经过大量用户实际使用,证明该机产量高,脱水效果好(淀粉含水率在37-38%)。脱水后的淀粉成碎片状,易烘干,它的工作效率比离心式脱水机高5倍以上。
产品性能特点
1、采用**恒压饼层架桥过滤原理
2、双泵排水结构,淀粉脱水充分,含水率在40%左右。
3、真空转鼓采用国家**技术圆率高达99.95%以上。
4、采用吸滤方式,相对于其他方式,可以提高淀粉的净度,且无夹层现象。
5、采用一体式真空泵+气水分离器结构,提高工作效率10%以上。
6、脱水后的淀粉呈粉末状,便于烘干,保证淀粉成品品质。
7、高效节能。比传统离心式脱水机节能**过60%。
8、连续作业,脱水过程中*停机出料,保证作业连贯稳定性。
9、采用弹性高强度合金刮刀,方便操作。
10、物料脱水率高,淀粉脱水效果好,便于下步处理。
淀粉真空脱水机的结构与工作原理:
气流干燥机由热交换器、扬料轮机、干燥管、旋风分离器沙克龙)、关风器、引风机、风机主管、尾气排放管等组成。气流淀粉干燥机结构图在干燥过程中,新鲜洁净的空气,通过热交换器加热后,与从扬料轮机输送来的物料颗粒混合(也可采用特制的密封螺旋输送机输送颗粒物料),并利用热空气做介质,把热能传给物料颗粒,使附着在物料颗粒表面上和一部分含在物料颗粒内部的水分,变成蒸汽而混入干燥管中的气流当中。后利用旋风分离器(沙克龙)、关风器,将物料与空气、水蒸汽分离,从而降低了物料中水分。干燥后的物料经出料口进入下道工序;尾气通过引风机主管,经尾气排放管排出。
真空脱水机在使用的时候,不能避免的就是出现一些故障,这是机器在进行使用的时候会出现的问题,所以我们要找到其中的原因并且进行及时的处理,所有,今天就先来了解一下这个问题,在日常中可以作为参考。
纠偏辊动作不灵敏,带式真空脱水机在运行过程中,影响网带受力的变量较多,不可能一直保持均匀受力,故网带跑偏情况时有发生,此时需要纠偏系统发挥效用,对网带进行及时有效纠偏,以**生产的稳定持续进行。如果纠偏系统故障,纠偏辊动作不灵敏,不能及时有效对跑偏网带进行纠正,就容易导致网带向一侧严重跑偏,一旦限位开关不能及时保护停机,网带一端触及脱水机边框侧翻,导致折损。
纠偏气囊或气管有破损泄露处,需更换;纠偏滑块润滑不足导致锈蚀卡阻,需除锈润滑;纠偏杆安装位置不正确,需调整位置;纠偏气阀堵塞/局部磨损,需清理/更换;为避免此类故障的发生,在正常生产运行过程中,开机前应对纠偏系统和**偏限位开关灵敏度进行检查,手动调整纠偏杆至左、右纠偏位置各一次,观察纠偏气囊响应是否正确灵敏;调整限位杆位置,观察**偏限位开关是否能保护停机.如发现存在问题,待问题解决后方能开机。
真空脱水机在进行使用的时候遇到故障是不可避免的,上述就是对于这个问题进行的总结,所以大家如果遇到这些问题根据参考上面的内容进行处理,这样才能在之后的使用中较加顺利。
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