供应潜水搅拌机定制

使用条件：高介质温度不**过40℃；
介质的PH值范围：5~9；
介质密度不**过1150Kg/m3；
潜水深度不**过20m；
搅拌叶轮必须完全潜入介质中；
不支持在易燃易爆和强腐蚀性及高温环境。可针对特殊环境定制。
产品特点：
3.1主机与工作机构分离，通过高压软管连接传递动力，有效解决工作机构在介质中漏电问题。
3.2 通过电能转换为压力能，再转换成机械能，解决了高减速比机械减速机构传动效率较低问题，采用压力转换方式可达到传动效率为0.7，相比机械传动较为节能。
3.3工作机构可根据实际须要更换扇叶，减少重复定制设备时间及资金。
主要技术参数
潜水搅拌机在额定电压380V，频率50Hz的性能参数如下表：
型号 电机功率（KW） 额定电流（A） 叶轮转速（r/min） 叶轮直径（mm） 推力（N）
低速推流 QJB-Y2.2-S/P 2.2 5 15~66 ≤1800 ≤2800
QJB-Y4-S/P 4 9 15~66 ≤2500 ≤4300
结构特征
本机主要由液压油站、高压连接软管以及工作机构系统三部分组成。
1 液压油站：包括油箱系统、油路系统、控制单元、显示单元、电器系统等。
1.1油箱系统：由钢板焊接而成的，并装有显示油箱液位面的液位液温器方便观赛。
1.2 油路系统：粗过滤器芯、高压油泵、精过滤器等组成。
1.3 控制单元：主要是溢流阀控制并锁定压力，用于控制工作机构转速。
1.4 显示单元：高精密耐振压力表，用于显示系统工作压力，根据介质的密度不同，所须推动力不同，将会导致在额定转速42r/min时显示压力略有不同。
1.5 电器系统：利用空开两组分别控制电机及散热轴流风机的启动停止。
2 高压连接软管：采用可耐受35MPa的高压软管连接液压油站与工作机构。
3 工作机构系统：主要由液压马达、与水池立柱的连接机构、扇叶安装座等组成，采用不锈钢螺钉联接，能有效防止锈蚀产生。

简介
潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是**和工业污水处理工艺流程上的重要设备:混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。

主要特点
1.QJB系列潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2. 叶轮具有佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3.与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4.电机绕组绝缘等级为F级，选用轴承和*有**的电机防凝露装置，使电机的工作较加安全可靠。
5.两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。

低速潜水推流搅拌器是一种兼备搅拌混合及推流能力的浸没式污水处理设备。主要用于氧化沟好氧或厌氧段的推流，也可作为创建水流、开辟河道及河床防冰之用。
传统的低速潜水推流器在污水处理厂实际运行过程中，水下电机的电缆接头的密封位置容易进水，造成电源短路从而烧毁电机，该减速机尾部为全密封结构，一旦电机损坏，在当地很难维修，而返厂维修的时间较长及维修成本高。 针对这一问题，我公司经过反复试验，研发出液压传动型推流器，采用了液压泵，整个工作电机安装于地面池隙，动力采用液压驱动，在工作过程中可以调整液压力，实现无级调速，驱动马达工作时振动小，所以出现故障的机率小。相对于传统的低速潜水推流，液压传动推流器整机重量较轻，安装快捷、简便，维修保养较为方便。

潜水搅拌机的工作原理：
经驱动旋转的叶轮，搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用；形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。
潜水搅拌机的结构：
主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在较度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

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