方管自动冲孔机部件出现故障如何解决?
一、模具问题
1、模具间隙不合理(过大或者偏小)
解决方法:将模具间隙控制在合理范围之内
2、模具的模座不在正中
解决方法:进行工位调整,使上下模对中
3、没有及时更换已经磨损的模具
解决方法:更换已经磨损的模具
4、导向组件不合理导致冲头过热
解决方法:在板料上加润滑液,确保冲头和下模间之间的润滑,还是不行可以考虑在同一程序中使用多个同规格冲头。
5、刃磨方法不当,造成模具退火从而造成磨损加剧
解决方法:采用合适的砂轮进行打磨加入足够的冷却液
二、冲头出现带料现象或者冲头出现粘连现象
1、刀口钝化
解决方法:及时的对刀刃进行打磨
2内部润滑不良
解决方法:对零部件间隙之间进行润滑改善
三、出现卸料困难的问题
1、弹簧失去弹性
解决方法:更换弹簧,恢复弹性
2、冲头长期不清洁,出现粘连现象
解决方法:进行清洁,出去冲头上的粘连物
四、废料反弹
1、下模操作出现不规范情况
解决方法:对于小直径孔间隙减小即可,但是直径大于50mm的时候,间隙需要放大。或者是利用反锥下模的方式。
2、冲头出现故障
解决方法:增加入模深度,同时安装卸料聚胺酯**料棒,斜刃刀口有利于冲头增下模深度。
五、板料从夹钳口脱出
1、模具卸料有遗漏情况
解决方法:采用带斜度的冲头或者在板料上涂润滑液或者采用重载模具。
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全自动数控防盗网冲孔机的特点及功能介绍:
1、吸取国外钻孔机的优点,结合我国线路板生产的特点,精心设计而成;
2、外形美观、,结构合理,操作便捷,冲孔精度高;
3、采用反射光和透射光可选功能及二次扫描,对提升冲孔准确性、精确度有保证;
4、运用单片机技术处理,自动识别目标,性能较加稳定;
5、配置液晶显示器,有利于长时间工作,节能又环保;
6、Windows操作系统,全中文操作,界面、功能强大、使用方便;
7、CCD成像可识别圆形孔、环形孔等多种靶形;
8、自动调整冲孔板精确度功能,自动数控冲孔,*按手动或脚踏开关;
9、*特的快速扫描识别法,使得机器寻靶位孔快速、准确;
10、机器整体式钢架结构具有高强度、高精度、高稳定性等特点;
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全自冲孔设备冲孔效果的优势:
1、 节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
2、节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套冲孔数据
3、节省大量定位时间:气动夹钳,力度大,不跑偏
4、节省换模时间:使用快速更换模具机构
5、提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,95-120/分冲次提高了生产效率
6、安全系数提高:生产人员实现了离机操作,限度杜绝安全事故。
a:一次可冲二支管,效率高.
b:冲孔精度准确,提度成品率.
c:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
d:安全性高,*特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少事故.
e:可货架立柱方管全自动冲孔机以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
f:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本
g:词服自动送料,自动排料
h:自动保存数据
i: 机械可以对各种不锈钢管材,锌钢管材,铝型材均可以冲孔
j:直接输入料长、孔数即便自动计算出孔距
k:全国一家自动扫描故障,如有故障直接在显示屏显示,方便客户较了解机械,较方便对机械的维护。
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全自动数控冲孔机日常保养:
1、使用过后先断电停机,然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑;
2、清理机架上及导向杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养;
3、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用标准460号齿轮润滑油;
4、要定期铣磨更换冲头,因长期不更换易发生冲头模具损耗;容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想,从而导致冲头使用寿命缩短;
佰通机械是广东省佛山市顺德区一家具有多年冲孔设备生产.销售与服务的现代化生产企业,在不断求索与经营中拥有了从研发到制造的一大批专业设备及人才。通过不断的*与创新,公司从成立到现在,在新产品的改进**了重大的进步。
本公司依托科技进步,面向市场需求而研发出新一代高速液压冲孔机,产品包括:防盗网冲孔机、护栏冲孔机、货架冲孔机.铝合金形材冲孔机、不锈钢门花机、精密模具制造等等。为管类制品加工提供了**的冲孔设备。
凭借优秀品质和稳定可靠的性能,我们的冲孔机已经销售到全国20多个省市地区,同时出口到了澳大利亚,新西兰,巴基斯坦等国家。
公司遵循“以质立产、信誉至上”的宗旨及“努力创新、服务较优”的企业方针,携手广大用户,真诚合作,共创未来。