海宁制药纳滤设备 符合相关国家标准

公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合
目前常用的纳滤膜为卷式结构与管式结构，其中卷式纳滤膜是为普遍一种形式，可应用于各种难处理物料工艺过程的分离、提纯、浓缩，卷式纳滤膜由高强度支撑层、过渡层及膜层呈非对称地分布组成膜卷筒，将多个膜口袋卷绕到同一个中心管上，在给液料压力下，使淡液料通过膜进入膜口袋后汇流入产品液料中心管内，膜页之间的给液料通道中夹支撑层和导流层，具有抗压性强，工作压力高达5Mpa，采用聚醚砜高分子材料，抗污染性强，可长时间高效连续运行。

制药工业中抗生素、维生素和的生产主要采用以粮食为主要原料的生物发酵法，发酵液中目的产物的浓度很低，一般仅占发酵液体积的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他杂质，如菌丝体、蛋白质、残存可溶底物、中间代谢产物、发酵液预处理过程中加入的物质等；而且某些目的产物的耐热、耐 ｐＨ 值和耐有机溶剂性差。因此要从发酵液中去掉大量杂质，制取高纯度的合乎药典规定的产品，提取及精制是很重要的环节。
选择适当的膜分离过程，可代替某些真空转毂过滤、板框压滤、离心分离、絮凝、离子交换、溶媒抽提、蒸发等多种传统的分离浓缩方法。膜分离技术成为实现发酵制药工业产品分离的重要手段之一。
双向流的工艺特点是同一支中空纤维膜组件在过滤工作过程中，同时处于工作状态和清洗状态，从而保持高分离功效。该工艺尤其适用于发酵液等较粘稠液体的过滤与精制，改变了以往中空纤维膜不能用于粘稠液体的过滤分离的情况，拓展了中空纤维膜的应用领域，具有设备占地少、造价低、浓缩液回收率高等优点，尤其适用于大型发酵液处理。
应用膜技术在发酵液后处理过程中的应用已进行了大量试验研究，有些已实现了工业化。其研究应用工作主要集中在抗生素、维生素、、酶制剂等方面。
应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统为不同行业的客户提供与膜分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
应用领域：
1、抗生素(头抱类、硫酸连类、青霉素类、类等)、
2、有机酸(赖氨酸、谷氨酸、L一乳酸柠檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、苏氨酸、谷氨酸、柠檬酸、棒酸、乳酸、等)
3、发酵和酶解肽类物质（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
4、医药中间体（VC、、青霉素、头孢、土霉素、、万古霉素、肌醇等）；
5、酶制剂（葡萄糖异构酶、α-、纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等）；
6、活菌浓缩（乳酸菌、大肠等）。

纳滤设备的工艺流程介绍：纳滤浓缩设备通常根据膜元件的不同可以分为微滤超滤纳滤反渗透实验装备、错流实验装备、切向流过滤实验装备、多级膜实验装备等。流程都是需要依靠原液箱后的水泵的提升力配合膜元件的孔径大小来实现分离纯化和浓缩。

纳滤膜应用于生活污水处理.采用常用的生物降解和化学氧化相结合的方法处理生活污水时，氧化 剂的消耗很大，残留物多.如果在它们之间增加一个NF系统，让能被微生物降解的小分子（ 分子量小于100）通过，不能生物降解的有机大分子（分子量大于100）被截留下来经化学氧化 后再生物降解，这样就可以充分发挥生物降解的作用，节省氧化剂或活性炭的用量，降低最 终残留物的含量。
经过实验室纳滤膜设备处理后废水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级、二级或标准，处理后的污水可排入市政污水管网。

江苏浦膜环保科技有限公司位于南京市江北新区，是一家专注于膜分离技术应用，膜分离设备、污水、废气处理设备的研发、生产和销售以及生态环境修复等技术咨询与服务的技术企业。可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛**。
    公司拥有一支多年从事膜分离行业团队，由一批在膜工程、污水处理领域的工程师和技术人员组建而成。浦膜人始终坚持 “技术革新就是生命力”的经营理念，十分注重技术和创新的力量，一直与国内外高校、企业研究中心、产业协会和研究机构保持着紧密的合作，以良好的售后服务，为客户保驾**。