首先,我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次,可以改变振动电机上下重锤的相位角,这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。
如何解决直线振动筛缓慢放电的问题?
在这个阶段,直线振动筛应用领域非常广泛。 然而,在我们的日常使用中,经常出现诸如筛选缓慢或屏幕阻塞的现象。 发生这种情况时,你知道如何解决它吗? 今天小编将帮助您分析和解决。
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备,利用筛体的振动,使物料松散、分层、透筛,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品有着很大的影响,而且对下一步作业的效率有直接的影响。在日常生产中,振动筛会遇到各种各样的问题,比如轴承发热,零部件磨损、断裂及筛孔堵塞、磨损等,这些都是影响筛分效率的主要原因,因此为提高效率,为后续作业提供**,解决这些常见问题是关键。
如何解决振动筛振幅小,原因主要有以下几点:
1、电源电压不足
如果不按规定连接线路,电压不足,会造成振动筛振幅偏小。
2、偏心块过少
可以试着增加偏心块数量来增加振幅。
3、偏心块夹角过小
如果配套的是振动电机,电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅,夹角变小,激振力变大,振幅变大,反之振幅变小,所以可以通过改变夹角来调节振幅。
4、给料量大,积料多
如果一次性输送到筛面的石料**过其承受范围,使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多,导致设备负荷,影响振幅。
5、弹簧设计不合理
在设计弹簧时,要弹簧的净变量小于装置的高度,否则,会造成振动筛振幅偏小;但是如果弹簧的净变量过大,则可能会导致机体脱离弹簧。
6、设备故障原因
例如:电机或电器元件损坏,振动器故障等。
振动筛在使用时发现温度过高该怎么办?数据显示直线振动筛要求环境温度不应**过40度。 它将很快进入四月,天气将逐渐变热。 筛选设备在烈日下使用很长时间。 机器不仅容易老化,而且设备温度过高,导致无常工作。 这不仅会影响筛选的效率和质量,还会对直线振动筛部件(振动马达)造成损坏。
振动筛的筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无常流动;振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
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