隔油池具有广泛的应用范围。隔油池的工作原理:如果含油废水未经处理直接排入城市排水管道,将形成所谓的“沟油”,会影响排水设备和城市污水处理厂。进入生物处理结构的混合污水中油的浓度通常不超过30-50mg / L,否则将直接影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程。在重力作用下,借助油水比重差,通过自然浮选法分离并去除含油污水。通过对隔油池和内部结构的巧妙设计,根据浅层池沉降理论,应用各向流的分离原理和湍流层流的辩证关系,可以降低污水,减少污水的流失。当污水流经设备时,水流将向下。油滴向上漂浮。实践,隔油器可去除粒径超过60um的95%以上的滑油。排放的污水中动植物油含量低于《污水综合排放标准》的标准,甚至达到二级标准。
在宾馆、酒店、饭店、食堂、商业餐饮等厨房及备餐间排水系统中也会设置隔油设备,其主要有三个目的:
⑴去除餐饮废水中的油脂(主要是动植物油)、有机污染物(BOD)、菜饭渣、悬浮物、固体残渣等,减少污染物及臭气的排放,保护环境,使其水质符合相关国家、地方法规的排放要求。
⑵防止废水中的油脂及固体物阻塞排水管道,保证排水系统畅通。
⑶集中收集处理废油脂、菜饭渣、悬浮物、固体残渣,回收利用废脂油。当厨房及备餐间位于地下室时,自排谁困难,也应该选用隔油提升设备。
泽德油脂分离器可以用于酒店、餐馆、超市、别墅、家庭等厨房和生鲜屠宰等含油废水的处理。其产品采用PE箱体 耐腐蚀 紧凑的椭圆形设计 理由油脂分离和沉降,谁有圆形视镜和检修口等。
全自动隔油设备特点:
高效率:全自动隔油设备配备高品质的高效污水泵,流畅的管路布局。的呈现了设备的高效性。
控制设计全面:温度低的时候油脂凝结,加热后便于油水的分离和收集,控制系统自动液位、温度,自动加热,温度到达上学自动停止加热。
设计灵活:设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行定制。
使用寿命长:排污泵选用JYWQP型,具有自动搅匀沉积物一起排出功能、杂物切割一起排出功能、内循环散热更低水位停泵功能,停泵水位低就可以一次排出更多的水,减少水泵启动次数,延长水泵使用寿命。
设备投资省:无需修建隔油池,减少投资,设备安装灵活方便。
卫生无污染:SUS304材质的不锈钢密闭水箱,保证污水在密封状态下排放,清洁、无污染。
的过流管件:过流管件均采用SUS304不锈钢无缝管。全部应用一面焊接双面成型技术,具有极强的耐腐蚀性能。
排出有害气体:在储水箱的上部设置通气孔,安装时可通过管道连接到地面或楼顶,不会造成有害气体的沉积,使用安全放心。
应急方案设计全:为了应对停电排水泵不能启动的情况,设计了溢流口,用软管连接到水沟,保证污水有序管理。
占地面积小:设备一体化集成设计,占地面积小,节约空间。
安装检修方便:体积小,排污泵采用自动耦合系统安装拆卸很方便,检修容易。
油水分离:有效的分离空间保证了污水有足够的分离时间,使得油水分离更加彻底。
收油简单:打开阀门,通过透明观察管可以观察油量,排完后关闭阀门即可。
油泥排放:箱体底部的锥形结构,可自动聚积油泥,打开排泥阀即可将油泥排放到油泥桶内。
微气泡曝气装置:可使箱体内产生微气泡,与油滴形成油气颗粒,加大与水的密度差,提高油水分离效率。
餐饮强排提升油水分离器原理是利用密度差进行油水分离,其工作流程是:
污水先从进水口进入除渣腔,除渣腔内装有自动除渣装置,可将直径>4的固体渣过滤出来,由维护人员定期更换、清理。
除渣后的污水再流进沉淀腔,小颗粒、污泥等在此沉淀,此处污水流速不大于0.005m/s,利用油水密度差原理,使油浮在上面,颗粒物及污泥沉淀在底部。
去除污泥的污水再流进油水分离腔,在此进行油水分离。此腔室自带自动恒温装置,温度保持在25℃左右,保证油脂不固化;水面上方装有自动刮油装置,可将水面上的浮油刮入油槽,油通过排油口流入集油桶内。
经油水分离后的污水由底部进入虹吸腔,利用虹吸现象,使水自动持续进入储水腔,设备自带反冲洗清洁功能,可对刮油装置和除渣装置进行冲洗,达到自清洁作用。
餐馆里经常会使用到油水分离器,那么有哪些特点呢?餐饮强排提升油水分离器产品性能特点:
1、不堵塞——水泵叶轮不接触杂物,不会造成缠绕和堵塞,可延长其使用寿命。
2、无污染——实现污水在密封状态下储存和排放,不外溢、无臭味,保护周边环境。
3、免清掏——污物与污水先分离、再一起排出,真正实现无沉淀、免清淘,维护方便。
4、提高建筑物利用率——设备占地面积小,节省地下室空间
5、自动化控制运行——多点、自我保护、无人操作,实现了异常情况报警指示等功能。
6、远程监测——根据客户需要,设备可选配远程监测系统。
7、自动实现杀菌消毒——可对各类机构的污水自动进行杀菌消毒处理,达到排放标准后再排放。
智能隔油提升一体化设备主要特点:
1.全密封型设计,可以保证异味不会外泄污染环境,整体采用不锈钢方管框架结构,增加设备的强度,使设备使用寿命更长。
2.内置格栅装置和渣框,解决固体渣会散发异味的问题,同时清渣很方便,打开封门将渣框取出即可。
3.气浮除油,通过微气泡使油水分离速度快,除油效率高,同样的处理容量,装有微气泡发生装置的,除油效果会更好。
4.全自动刮油装置,将分离后的污油刮至集油箱内,采用机械动力,刮油速度稳定,功耗低,且可防止因污油凝固而无法收集的情况,
5.内置集油箱,容量大,可收集250L-850L污油,相当于2-10个直径500的集油桶容量。清理周期长,减少人工维护频率,降低人工成本。同时具有油位报警系统,提醒工作人员及时进行清油工作。
6.自动排油装置,内置在集油箱内,可以用软管连接排油口和废油回收车,自动将污油排至收油车内,无需人工搬运,清掏,方便快捷。
7.触摸屏控制系统,全触摸屏,科技美观,同时通过账号密码登陆,避免非管理人员误操作造成设备损坏,还也可防止非法废油回收人员将废
油回收走,避免废油经加工后成为地沟油重回到我们的餐桌。配备BA远程接口,可实现远程功能。
8.加热系统,可防止冬天温度过低造成油脂凝固。
9.加药、过滤系统,双重过滤,有效过滤掉污水中的有机悬浮物。
10.人性化设计,渣框和排油口的密封门设计,检修爬梯和平台设计,都是为了便于清洁人员及维护人员的维护和检修。
隔油隔渣池成大中型餐饮后厨标配
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