**二手杀菌锅

鸭血杀菌锅,人们喜欢用血豆腐制作菜肴，称之为“液体肉”，血豆腐主要以鸭血、猪血为主，鸭血高温杀菌锅，主要制作步骤是采血、过滤、脱气、装盒、凝固、灭菌、检验、成品入库，一般建议采用水浴杀菌方式，升温时间15分钟，杀菌时间20分钟，降温时间15分钟，杀菌温度121度，型号可根据产量来确定。 什么样的杀菌锅质量好，当然要数304不锈钢，不锈钢材质的高温杀菌锅耐空气、蒸汽、水等腐蚀，是一种不锈耐酸钢，不绣钢高温杀菌锅材质是5个厚，鸭血高温杀菌锅，使用寿命是长期，不会因为腐蚀而变薄，碳钢材质的高温杀菌锅是7个厚，在使用过程中会因为腐蚀而变薄，使用寿命是7年，杀菌锅上的配件尽量每半年检修一次，看看设备上的压力表、温度计是否有异常。 在食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。

二手全自动杀菌锅的产品特点：
1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀菌安全。
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。
3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。
4、采用上的高效率循环水泵，能用极少的电力发。
5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。
6、高保真的过程控制，保证批量化生产的食品杀菌品质。
7、适合多种类型和尺寸。

水浴式杀菌锅设备特点及工作原理 杀菌锅分上下两层，上罐主要用来回收热水用，用0-150℃均可，杀菌性能是靠下罐来完成的，为了确保下罐温度均匀，杀菌无死角，锅内热水循环快，电脑控制更直观，更方便。保证了温度分布和热量传递的均一性，减少了F值变化及蒸煮过度等现象的发生。水浴式杀菌锅工作原理 一、基本原理：杀菌锅分上下两层，上罐主要用来回收热水用，用0-150℃均可，杀菌性能是靠下罐来完成的，为了确保下罐温度均匀，杀菌无死角，锅内热水循环快，电脑控制更直观，更方便，我们采取了下列步骤：1、根据产品要求，首先要把上罐预热到0-120℃左右（根据产品工艺可调），在预热的同时把杀菌锅内货物全部装满，关闭锅门，打开连锁装置。2、把上罐水快速用水泵抽到杀菌锅内到水位计后，通过液位变送器输出4-20Majn 流到PLC控制系统，自动关闭水泵抽水系统，进行锅内热水循环。3、在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采取了用三点串联式，用φ108管道连接，再用大口径水泵输送到汽水混和消音器内加温（用此热水交换器避免了直接在锅内加温时，蒸汽和货物直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个点（八个点，分上、下、左、右各两点），使热水直接到杀菌锅内进行循环，管道中间配置了流量转换阀门，使热水在流动时进行不间断的交替切换，确保锅内温度均匀。4、在热水循环时，如果杀菌锅桶体较长，各点距离较长，为了使热水流向更均匀，采用不锈钢管为导向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花状管截面积是小孔截面积的1.2倍），考虑到水的阻力，管孔以先小后大的方式，此锅内热水隔一段时间左右循环一次。5、杀菌锅在升温时几分钟就可以达到预定温度，在升温过程中，随着温度的升降和恒温时温度少许变化，蒸汽薄膜调节阀门进行蒸汽输入量的调节，以确保温度不会发生反冲。（此蒸汽薄膜调节阀通过温度一体化变送器输出4-20mA电流的信号输入到PLC编程内,进行不间断的关、启调节，直至后关闭。）蒸汽薄膜调节阀随着温度的变化而调节。6、保压时，通过一体化压力变送器进行自动保压。可首先设定好锅内压力，压力高时自动排出，压力低时自动补压。杀完菌后，把锅内热水通过水泵打到上罐。7、盛华机械杀菌锅在降温时开启降温循环泵，并设有溢流阀，在杀菌锅长时间使用时，可以通过溢流阀把锅内部分热水排出，以确保在短时间内使锅内产品冷却到所设定的温度。二、杀菌程序1、根据产品要求，预先设计好杀菌成套杀菌工艺，输送到PLC内，以触摸方式进行自动控制，可设定程序（1）、程序（2），直至200多个杀菌程序。2、在杀菌过程中，触摸屏设定好成套管道流程图，以动画形式可以直观到整个过程，可判断出每个阀门及每个部件的开启关闭。并设定了手动和自动两套操作方式（在停电时可以用手动）

用杀菌锅制作马铃薯泥：　　可用小型杀菌锅，一次可杀菌50-100袋。杀菌的时间与温度为115℃条件下杀菌5min，冷却10min后，再在115℃条件下杀菌30min冷却10min，在115℃条件下杀菌5min即可。杀菌结束后，徐徐打开杀菌锅，将袋放入水中冷却至40℃左右，擦袋即出成品，可入库并销售。　　清洗、去皮→熟化→捣成泥状→调味→加热→装袋→封口→杀菌、冷却→成品。　 一、原料挑选　　选择无霉烂、无伤损的优质马铃薯洗净，去皮，并投入1.2%的食盐水中，防止变褐。　　二、蒸煮制泥　　在杀菌锅中将马铃薯煮或蒸熟捞出，用捣制机捣成酱状或泥状，也可人工捣成细腻泥状。 三、调味加热　　1、调味配方。马铃薯泥料25kg，色拉油0.63kg、大葱0.5kg、精盐0.18kg、花椒面50g、味素25g、清水6.25kg。　　2、在杀菌锅中将其加热，放入葱花稍炒，加入马铃薯泥料，再加入其他调味料和清水。加热熬至含干物质60%（熬约30min）时可出锅。加热时应注意铲拌防止糊锅。　 四、装袋　　将熬成的马铃薯泥装入蒸煮袋，每袋净重350g或400g，并用真空封口机封口，控制真空度在0.059Mpa。

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