1.预处理
由于废水中含有大量的悬浮物、杂质和油脂,必须对废水进行预处理。本工艺采用:格栅-隔油池-沉淀池的预处理路线。
(1)格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。
(2)隔油池:本方案选用平流式隔油池将油脂隔除。
(3)调节池:废水在调节池内可以沉降大部分悬浮物。
本方案预处理技术选用格栅+平流式隔油池+调节池工艺较好。平流式隔油池可去除漂浮油脂。
2.生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
水解酸化工艺(厌氧工艺):其功能是将油、脂肪和蛋白质等**大分子物质降解为**低分子物质。便于好氧工艺处理。
气浮装置:气浮装置可以去除废水中的油脂、残渣等物质,便于后续的好氧工艺处理。
好氧工艺:本方案选用成熟的生物接触氧化工艺。
沉淀池:经生化处理过的废水在沉淀池内进行沉淀处理,底层污泥回收,上清液外排。
综上所述,本方案选用主体工艺流程为:格栅→隔油→调节池→厌氧池→气浮装置→生物接触氧化池→沉淀池→消毒→排放。
主体采用格栅池+隔油池+调节池+水解酸化+二级接触氧化+消毒,保证出水水质稳定达到*人民共和国国家标准(GB13457-92《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准。
肉类加工综合废水具有以下特点:
(1)水质、水量在一天内的变化比较大。因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨,这一时段为排水高峰期,白天相对较少;
(2)**污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等;
(3)可生化性较好,BOD/COD大于0.6;
(4) 废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等,悬浮物含量高。
屠宰过程中产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的**物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等**物,属于高浓度**废水,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自净能力。造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。
设计规模
由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨 1点到上午7点之间,其他时间产生的废水较少。每天产生废水具有不均匀性,为保证废水处理设正常、有效的运行,根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为 2.5,设计规模为 300m3/d,日运行时间约为 20个小时。
工艺的选择
对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的**污染物,BOD/COD 的比值大于 0.4,因此,宜于采用以生物处理为主体的处理工艺。
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