颗粒机可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由饲料颗粒机在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
新型有机肥搅齿造粒机特点:
1、生产的颗粒为球状。
2、有机物含量高,实现有机物造粒。
3、利用有机物微粒在一定作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂。
4、颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。
5、发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20-40%。
该新型有机肥造粒机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机更适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降造成本
玉米秸秆造粒机在压制颗粒前,要先经过秸秆饲料粉碎机进行粉碎,粉碎粒度小于4mm即可。然后将粉碎过的的秸秆加入颗粒机中进行压制,在这时,在注意水分保持在12%~18%,才能压制出大小均匀、有一定硬度、且表面光滑的颗粒来。
挤压造粒生产工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显着。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。
颗粒机采用整体圆弧设计,成粒率可达93%以上;便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机起动平稳,冲击力小,设备使用寿命更长。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,不易变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,接通电源即可使用。
工作原理:圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。在圆盘上方安装一喷水装置,使其成雾状喷出,物料由皮带输送机或其它输送设备源源不断的流入转动的盘内,随着盘的转动而带到上方。然后沿盘底下落至底部,同时由于雾状水分的加入,使物料在随盘转动又下落的过程中逐步形成颗粒,随着时间的推移,颗粒逐渐增大,圆盘造粒机设计有角度调整机构,用户可根据要求颗粒的大小确定圆盘的倾角,一般圆盘倾角可在35°-50°之间可调,达到规格的颗粒均在倾斜圆盘的上方漂浮,随着圆盘旋转,将颗粒沿圆盘切线方向甩出,流入皮带机进料口内拉入下一环节。
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