弯管机的操作以及注意事项:
1、弯管机在进行制作的过程中主要是采用是触荧幕加数控模组,设备在使用的过程中可以进行对话式的操作,弯管机的程式设定非常的简便且容易,弯管机的床身结构稳固,在使用时不会出现其变形的情况;
2、弯管机的每一档可以有效的设定16个弯管角度,设备的记忆体可以有效的储放16组档案,设备在使用时具有慢速度定位额功能,弯管角度稳定且设备的重复精度可以达到±0.1°;
3、弯管机中错误的讯息在屏幕上会有效的显示,这样可以帮助操作者立即进行排除,有效的提供自行研发之座标来转换其弯管的加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算;
4、弯管机在进行操作的过程中可以先将工作油缸旋入方挡块的内螺纹,在使用油缸后其端装在支架上的车轮向下,根据其所弯管子的外径选择其模头,有效的套在柱塞上;
5、弯管机在开动的过程中需要注意人体不得进入其转臂旋转扫过额范围,在进行工作的过程中,其所有的人员是禁止进入其转臂以及管件扫过的空间范围,设备在正常情况下,每年需要进行更换一次,滤油器必须同时清洗;
6、弯管机在进行调整的过程中,应该先有效的调整好自己按动按钮在进行调整,在使用的过程中绝不可以一人在机床上调整,另外一个人在控制柜上进行操作,调整机床或开空车时应卸下芯杆。
弯管机使用情况:
1、电动油泵使用说明书;
2、先将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下;
3、根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位。
弯管机除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。
弯管机工艺方面:
弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。
管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容:
1、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不**过材料塑性允许值而产生破裂;
2、中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致**过失稳而起皱;
3、如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;
4、如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形极限。
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