(伍)拉锚绳与钢柱的安装
锚杆砂浆和钢柱基座混凝土的养护期达到3d,且其强度达到设计要求的60%以上时,既可以进行喇嘛说和钢柱的安装。钢柱就位后,先将其底部置于基座处,顺坡向向上放置,然后将钢柱底端抬起来,将连接件对准并插入基座,用连接螺栓将其栓固起来。在钢柱底部连接件装好之后,解开钢柱**部挂端上的稍口,将拉锚绳的挂端套入挂座内并锁上稍口,将拉锚绳的另一端穿过与其对应的上拉锚杆话环套,用人拉住或用绳卡暂时固定,在调整好减压环的位置后,即可用辅助拉绳将钢柱向下拉动并竖立起来。
钢柱的安装顺序应从端柱开始逐一进行,每一根钢柱竖立起来后,其空间位置应按设计要求,以活动较为轴,向外倾斜月15度,此时钢柱在其中立作用下有向外倾覆的运动趋势,为保持钢柱竖后的稳定,给后续工序创造条件,需要有2根以上分裂钢柱转动面两侧的顺坡向上的拉绳对其进行拉结。因此,对采用“人”字形上拉锚杆的系统,可以直接用上拉锚绳对钢柱进行固定,而对采用“1”字形上拉锚杆的系统(包括RX-025\RXI-025,RXI-050型拦石网),仅有上拉锚绳的拉结还不足以保证钢柱稳定,钢柱还有向左右两边倾覆的可能,因此钢柱安装时除上拉锚绳外,还需在左右两边加设两道侧向拉结。
为宝恒钢柱竖立过程的安全,对上拉形式不同的系统,其钢柱竖立的操作方式也不同。在有“人”字形航啦系统的钢柱安装时,施工人员仅需使用一根辅助绳即可进行操作。做操时,施工人员辅助绳套住钢柱的*,从下方拉起钢柱,同事上方设立两人分别蜡烛两个上拉锚绳,根据钢柱拉起的情况类配合着释放上拉锚绳,保持住钢柱的稳定,根据钢柱拉起的情况来配合着释放上拉锚绳,保持住钢柱的稳定,带钢柱竖立起来并形成 向外的一定倾角时,一两根上拉锚绳的售房来调整好钢柱的位置,用绳卡将两根上拉锚绳锁定即可。在“1”字形上拉系统中,钢柱的竖立除上拉锚绳之外还需3根辅助绳同事进行操作。操作时,下方施工人员以一根辅助绳套住钢柱*并将其拉起,上方舍友专人拉住上拉锚绳进行配合。但为了防止钢柱在竖立过程中向左右两边青岛,同事还要两个辅绳将钢柱向左右两边进行拉拽,带钢柱竖立起来后,同样以拉锚绳的售房来调整好其空间位置,用绳卡将上拉锚绳的活动端锁定。但钢柱左右两侧的辅助绳暂时不能拆除,它需要拉结在临近的钢柱基座等地方对钢柱进行稳定,直至上支撑安装完成。
当系统高度较大时(高度为6M\7M),为了生产、运输和施工安装的方便,没一跨的防护网将变为4块,其尺寸为5M *3M或5M*4M。这类系统在安装时安装“小网在上、大网在下,先吊装、后缝合”的原则操作,每一块防护网片的缝合路径仍然为“口”形,具体的吊装和缝合方法同上。
另外,当一些拦石网的单段设置长度较长时,根据系统安装要求,支撑绳将按安装长度不大于50M分段。这种分段设置汇使系统的弗恩中部灌注有支撑绳的竖向安装段,在防护网缝合完毕后,宜用绳卡将防护网与此类单支撑绳段松动联结,联结点间距一般为1M左右。
(格栅安装)
在防护网安装完成后即可进行格栅的安装。格栅安装在防护网的内测,其铺装顺序一般是由一段开始,逐步向两一端进行。格栅在铺设时一般从防护网的上边沿下进行,操作时:先将格栅卷搬至防护网下部,打开格栅卷将其开口边拉直防护网上缘,翻折15cm到防护网的外侧,接着用扎丝将格栅网缠紧固定在防护网上,在格栅铺满防护网厚在沿斜坡向上敷设0.5M左右,是下支撑绳与地面间不留缝隙;然后很想剪短格栅卷,用扎丝将其扎接到防护网上,并用一些十块将坡面上的格栅压住,既完成了一篇格栅的铺装。其他格栅的安装同上书操作,但应注意相邻格栅网片之间安装时需搭接月10CM。用扎丝将格栅固定到网上时,其纵横向扎接间距均不大于1M..
在打开格栅卷作上拉时,受编制方式所限,格栅很容易回缩并绞在一起。为此,子啊施工中可先将格栅的开口便在一根2.5M左右肚饿长竹竿上卷上一圈,将端头和中间处临时扎接起来,然后在进行格栅的上拉、扎接等工作,格栅就不容易发生回缩现象,为格栅安装工作带来很大方便。待一张格栅全部固定好后再将竹竿去除,重新投入下一片格栅的安装使用。
2、防护网的连接和缝合
防护网的起吊好后,需先横向调节好网片的安装位置,然后从一段开始,逐一向两一端进行缝合,直至所有防护网连成一个整体。根据网型的不同,防护网的链接或缝合方式有下述3种。
对于GBE系统,除钢柱两侧小范围内的网片u支撑绳需用四口进行扣结之外,防护网中间大部分与上下支撑绳都采用穿套边沿网孔的方式链接,相邻网片之间或网片与支撑绳钟祥安装段之间的钟祥链接一般采用轻型卸扣进行逐孔锁定,是防护网连成整体。
对于采用但支撑是的RIX-025及rxi-050防护系统,其下支撑绳安装的时候已与防护网下拍网孔逐孔穿套在一起,每张防护网仅需缝合三遍,其缝合路径为“门”形。操作时缝合绳按该网需缝合的三遍长度之和的1.3倍下料,将其中点固定在上支撑防护网安装位置的中点处,然后从中点开始各用一般缝合绳向两侧逐孔将网与上支撑绳缠绕缝合。当缝合至柱**挂座时,缝合绳不做挂座的缠绕,耳聪挂座的前侧穿过,在到达与相邻网谅解处或支撑绳的属相安装段(既上支撑绳与钢柱平行的单绳段)时转相爱缝合,或将相邻网片边缘网孔逐孔缝合至下支撑绳,或将网片边缘网孔与支撑绳的竖向安装端缝合在一起,知道基座挂座。缝合绳端头在于下支撑绳缠绕之后反向缝合并收紧,用2个配套深咖与缝合段锁定在一起。
对于采用双支撑是的落石拦截系统,其缝合路径为“口”形,操作时先按单张防护网周长的1.3倍将缝合绳下料,然后将缝合绳重点固定在上支撑绳上防护网安装位置的中点处,从中点开始各用一本缝合绳向两侧进行缝合,缝合时用缝合绳将网上边沿网孔与两个支撑绳逐孔缠绕在一起并收紧。在往端柱方向操作时,缝合绳缝合到并结两根支撑绳的绳卡处后,不在进行双支撑绳的缠绕,而仅与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起,直到端柱上不挂座处,缝合绳不做挂座缠绕,而从刮目走的前侧穿过,转向下继续对网的边沿网孔和支撑绳的属相安装端进行缝合。同样的,当缝合绳缝合至端柱下部挂座时也从挂座的前侧穿过,并将昂该张望后继续对防护网与不带减压环的一根下支撑绳进行缝合,直到并结两根支撑绳的声卡出,从这里开始缝合绳继续对防护网与两根下支撑绳进行缝合,知道跨越防护网下缘中点0.5M以上,然后将缝合绳端头缠绕到防护网上,用不少于2个配套绳卡锁定。缝合绳的另一半从网上缘中点开始向两一侧进行缝合,当缝合至另一张网交界的地方转向下,用缝合绳自上而下将两站网属相交界处的网孔缠绕起来,使两张网来接在一起。当缝合至下支撑绳是,缝合绳转向该网,并将防护网与两根下支撑绳缝合在一起,直到跨越防护网下缘中点0.5M以上,然后将缝合时需注意,左右来观测的缝合绳在下支撑绳上的缝合路径需重叠1.0M以上,而在缝合绳锁定时,绳卡的位置应妨碍立方和谁末端月0.5M的地方。
产品型号 防护网的抗拉能力 系统安装的可实施新 局部破坏的危害性 防护性能 斜坡稳定能力
GRA2 差 一般 差 差 差
GAR2 强 差 强 一般 一般
GPS2 强 差 强 一般 一般
GNS2 强 差 强 一般 一般
GRC-65A 一般 强 差 强 强
GSSA 强 强 差 强 强
主动防护网斜坡稳定系统、主动防护网围护系统的构成
斜坡稳定系统按防护功能的不同,其主要构成和结构形式也有较大的差异。目前常用的斜坡稳定系统产品有6中型号,各种型号产品的构成见下表
斜坡稳定系统的构成
型号 网型 结构形式 锚杆
布设形式 备注
GER2 SO/2.2/2.25*10.2 16毫米系统钢丝绳锚杆+12毫米横向支撑绳 矩阵式 单层钢丝格栅网,锚杆长度一般2米-3米,抗拔力不小于50kN
GAR2 DO/08/30 16毫米系统钢丝绳锚杆+16毫米横向支撑绳+16(12)毫米纵向支撑绳 矩阵式 单层钢丝绳网,空口凹抗+张拉,锚杆长度一般2米-33米,抗拔力不小于50kN
GPS2 DO/08/30+
SO/2.2/2.25*10.2 16毫米系统钢丝绳锚杆+16毫米横向支撑绳+16(12)毫米纵向支撑绳 矩阵式 双层网(钢丝绳网+钢丝格栅),锚杆长度一般2-3米,抗拔力不小于50kN
GNS2 DO/08/300+
SO/2.2/2.2/10.2 16毫米系统钢丝绳锚杆+16毫米横向支撑绳+16(12)毫米纵向支撑绳 矩阵式 除支撑绳意外其他线形材料皆采用裹塑处理,其他配置及力学性能要求同GPS2网
GSSA S3/6.4/10*3.5 预应力钢筋锚杆+14毫米边界绳 梅花形 螺旋钢丝网,锚杆参数需设计
GTC-65A TC/65/10/3.5 预应力钢筋锚杆+14毫米边界绳 梅花形 单层高强格栅网,锚杆需设计
围护系统的构成
型号 网型 结构形式 锚杆
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