杭州牧野机床钣金罩壳 机床钢板防护罩

现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。
3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）以及数控折弯机（CNC　Bending Machine）等提供数据。
雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。它可以兼容多种雕刻软件，还可以兼容精雕机ENG格式的JD软件。
雕刻机圆弧优化指令能根据加工工件的特点自动消除速度振纹。传统的CNC控制系统常常存在以下问题:曲线速度比直线速度慢，曲线精度比直线差，做三维浮雕时机器抖动非常厉害且速度慢，精度差等。本控制系统的应用彻底解决了这一难题，既提高了加工效率(加工时间可缩短30%-300%)，又可以消除速度振纹，提高加工质量。雕刻机采用加宽高精度圆柱形直线导轨，稳定性好，精度高。加工行程大于160毫米，高于其他设备，特别适合制作吸塑模具，承揽半成品加工等，使得工作不像其他雕刻机那样仅仅局限对PVC，亚克力等加工。
雕刻机在加工过程中，可以动态调整加工深度。在加工过程中，可以动态调整加工速度和入刀速度。雕刻机完全由卡特自行设计的嵌入式CNC控制器，可在恶劣环境中使用。工业标准的总线结构设计，保证控制系统稳定可靠。电机参数：如果三轴全是丝杠传动的机器，驱动器是16细分的状态下，如果丝杠导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125；如果X、Y轴为齿条传动，Z轴为丝杠传动的机器，X、Y轴的电机参数都为0.0098175，Z轴参数根据丝杠导程来定，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电激光雕刻机的激光管，反射镜片都是消耗品，有一定使用寿命，到期之后需要更换。这就需要厂家提供有力的售后服务保证，可以及时的提供这些耗材。 有些用户为了贪图便宜，从一些小厂以很低的价格购买激光雕刻机，半年以后，激光雕刻机需要更换激光管，和厂家一联系，发现人去楼空。产品质量同样是一台激光雕刻机，采用的零部件却不一样，下面举例说明：（1）雕刻机有两种电机：一种是步进电机，关系到激光雕刻机的雕刻精度，有的厂家选择的是进口步进电机，有的是合资厂生厂的步进电机，有的是杂牌电机；另一种是伺服电机，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性。（2）激光镜片：关系到激光雕刻机的功率大小，分进口镜片，国产镜片，国产镜片里面又分采用进口材料生产的和采用国产材料生产的两种，价格差距很大，使用效果和使用寿命差距也很大。（3）激光管：这是激光雕刻机的心脏。由于进口激光管的价格昂贵，一般都在几万元，所以大部分国产激光雕刻机都采用国产激光管。国产的激光管也是良莠不齐，价格差距很大。好的激光管使用寿命一般在3000小时左右。（4）机械装配质量：有的厂家为了降低成本，采用很薄的铁皮制作机器外壳，用户一般看不出来，可是时间一长，机架会发生变形，影响激光雕刻机的雕刻精度。好的激光雕刻机应该采用框架结构，使用优质型钢焊接而成，并用优质冷轧钢板来制作机壳。用户购买机器时候，看看是否使用框架结构及机壳铁皮的厚度、强度就能发现质量的好坏。

电脑雕刻机 由计算机，雕刻机控制器，雕刻机主机三部分组成。工作原理：是通过计算机内配置的雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X，Y，Z三轴的雕刻走刀路基径。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
操作培训编辑理论基础培训工作必须从理论培训工作开始，操作人员必须在理论考核通过的情况下方可进行实际操作培训。若理论培训没有通过，则坚决不能进行操作培训。使用问题在理论培训以后，必须进行刀具的培训。操作人员能对常见刀具、雕刻电机转速、行进速度、注意事项等，必须清楚，操作人员必须熟悉刀具的应用。应用范围操作人员必须熟悉各种材料的应用范围，熟悉不同的材质，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。软件的操作在通过以上培训后方可进行软件培训。软件的培训主要集中在用户应用的领域；对于用户不需要的方面可依据培训手册自学。软件的要求为：软件的各种排版、各种的操作、路径的生成、能迅速找出路径的错误等。机器操作培训在经过以上的各种培训以后，经过培训人员的讲解和操作人员的理解考核：对操作人员进行操作安全和操作注意事项的培训，由被培训人员在操作安全注意事项上签字认可后，操作人员方可进机器操作培训。注意和保养雕刻机常见故障1、主轴电机短路、坏轴承、断转子、转子滑丝等2、限位开关和限位开关线易坏3、Z轴608轴承容易坏和联轴器拉开经常导致Z轴或者深浅不一4、水泵容易响或不出水5、圆规半年以后容易出现滑痕6、Z轴丝杠时间长了会出现走动噪音大，上下走的时候经常7、Z轴和Y轴防尘不好土太多8、X轴和Y轴的丝杠螺母容易掉，机器顶丝容易松9、变频器容易短路，步进电机容易不转，断轴、上下有间隙使用雕刻机应该注意安全用电10、雕刻机电脑信号无法传送造成的原因:1）软件参数设置不正确2）机器与电脑没有联机3）电脑串口有问题4）软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致解决方法:1）重新设置参数2）按“脱机”键，使脱机灯灭3）使用另一串口4）重新设置波特率1、接地装置和接零装置接地装置由接地体和接地线（包括地线网）组成。接零装置由接地体和零线网（不包括工作零线）组成。凡埋设在地下与土壤有紧密接触的金属管道（流经可燃或爆炸性介质的管道以及水管除外）、建筑物的金属桩及直接埋设在地下的电缆金属外皮（铝外皮除外）等，均可作为自然接地体使用。人工接地体可采用钢管、圆钢、角钢及扁钢等制成。一般情况下，接地体宜垂直埋设，垂直接地体的深度以2.5米左右为宜。垂直的人工接地体通常不少于两根，相互间的距离以2.5-3米为宜。多岩石地区，接地体可水平埋设，埋设深度通常不应小于0.6米。在地下的接地体不应涂漆。
2、钢质接零线、接地线及接地体的小尺寸

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。适合做大型切割、浮雕、雕刻。在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。
矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。
直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。1、步进驱动器+步进电机
步进系统是目前市面上使用多的驱动系统，的是三相混合式步进电机，约占90%以上的市场份额，究其原因是价格便宜，配上雷赛高细分驱动器后效果良好。但缺陷也比较明显，例如：共振、噪音、转速提高力矩降低、长时间工作容易丢步、电机温升过高等。
2、混合伺服驱动器+电机混合伺服在国内的使用一直没有普及，究其原因有很多，国外的做混合伺服的厂家不多，而价格相对于交流伺服相比没有非常大的优势，只能在一些特殊的行业中使用。改进有：提高高速性能、减少发热，减少共振。3、交流伺服驱动器+交流伺服电机交流伺服在雕刻机的使用还是比较少的，主要原因是价格比较高，另流伺服的应用对于机床的结构、电器、控制系统、传动系统都有一定的要求，就像木桶原理一样，短的那块板决定了木桶盛水的量，因些交流伺服一般都是应用于高端的机型。交流伺服具有：响应快、力矩大、高转速、高精度、发热少，持续长时间工作，齐全的报警系统等。缺点：不同的设备要用不同的伺服参数，调节参数要求高水平的技术工程师。

电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的合适的应用范围： 1、胸牌：小功率激光雕刻机（机）、大功率或小功率电脑雕刻机； 2、建筑模型：大、小功率电脑雕刻机； 3、金属（模具、章等）加工：大、小功率电脑雕刻机（大功率因每次切削量较多而省时）； 4、水晶字制作：大功率激光雕刻机（50W以上），大功率机械雕刻机； 5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作：大功率机械雕刻机； 6、展示、展览模型制作：大功率、大幅面机械雕刻机；7、陶瓷、模坯、玉石、工艺品、摆件、挂件、电子治具、手板雕刻：大功率电脑雕刻机。连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养；丝杆部分加高速黄油；冬季如果工作环境温度太低，PRTT滚珠丝杠、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）
对电器进行保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。
雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查，龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。随着人们对广告雕刻机的认识和掌握，应用范围和应用水平也会逐步提高，如广告业、 印章业、工艺礼品业、艺术模型业、木器加工业、模具业等等。可加工的材料包括亚克力、双色板、PVC、ABS板、石材、仿石材、金属、铝塑板等各种材料。广告行业：雕刻、切割各类标牌、座标牌、大理石、铜、字模、字型，各类标志、商标等金属材料。工艺品行业：工艺品、纪念品上刻制各类文字、图形、 铁艺术品雕刻、刻度盘。
模具加工：建筑模型、实物模型、烫金模、电机、高周波模、微量射出模、鞋模、徽章、压花模具，饼干、巧克力、糖果模具。
印章行业：可在牛角、塑料、有机板、木头、储置垫等材料上方便地刻制印章。剪纸、贺卡等纸品工艺切割及大理石、花岗岩、玻璃、水晶等装饰材料雕刻标记。激光绣花其工作原理就是通过激光器发射的高强度激光，由先进的振镜控制其运动轨迹，在各种布匹面料上雕花打孔，创造出时尚、引领潮流的效果来。它同绣花机绣出的效果有着本质的不同。首先，从图案视觉上来看，绣花机是将一根根不同颜色的线缀在服装面料的表面上，由色块组合成图案；而“激光绣花”则是根据服装面料的底色来处理的，通过激光控制系统的分层办法，在同一色泽的面料上“绣”出布料底色里深浅不一、具有层次感的过渡颜色来。这种蕴藏在面料底色中的自然过渡色系，是任何设计师都无法调配的，具有独特的、自然的、质朴的风格。
其次，从表现形式上看，绣花机由于它的工作特点所限制，对单线条精细的、大幅面的图案是无法连续表达的；而“激光绣花”由于它的光束纤细、运动高速、又可连续雕刻，所以正好与绣花机互补。今夏刚刚流行的激光镂空图形女装，用激光打孔的方式直接组成图形别有一番效果，虽然加工的单价都提高到十至二十元，但还是供不应求。时尚的产品必须要有新意，才能流行。目前还将这种技术应用到牛仔加工行业，在牛仔服上制作影像、花形、猫须等多种效果，激光漂白凭着高效、节能、无污染等优势，相信在不久的将来会逐渐取代牛仔喷砂这道工艺。
双色板雕刻，石材雕刻机用途及适用材料：1、主要用于大型吸塑字切割。有机玻璃雕刻切割，标牌雕刻，水晶，奖杯雕刻，授权牌雕刻等。
2、工艺品行业:木质、竹片、、骨头、皮革、大理石、贝壳等材料上雕刻精美图案和文字。切割、雕花镂空等工艺加工。制衣、内衣、家饰、手套、手袋、鞋、帽、玩具及车花行业的切割、雕刻。3、皮革服装加工业:真皮、合成皮、人造革、布料、皮毛上进行复杂文字图形雕刻。
4、模型行业:制作沙盘建筑模型及飞机航模等。多层板切割等、ABC板切割。5、包装行业:雕刻印刷橡胶板、塑料板、双层板、刀模切刀板等。
6、产品标识业:设备铭牌、产品防伪打标等。木质材料采用激光雕刻机的技术方法1、原木（未加工的木材)

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