濮阳玻璃钢脱硫塔

一、安装施工要求：
1、安装前应检查设备的完好性，重新拧紧各处连接螺母。
2、设备安装时，一定要达到水平、垂直。
3、各部法兰连接时，法兰中间应加密封垫，保证密封严实，以减少外界风进入系统。
4、为了减少系统阻力，应尽量缩短管路，拐弯处应用弧形管，烟道管径根据流量、流速而定。
二、操作运行：
1、 启动前的准备
2检查引风机、循环泵、电器、绝缘、转动是否良好。
3检查转动部件轴承等注油情况。
4检查门、观察窗、阀门等的气密性是否良好。
5检查烟道、水路管道是否畅通。
6池内水位是否正常、吸收液PH值应控制在7-9（8为佳）
7加强技术培训，增强岗位工作责任心。
2、 启动、运行
▲ 开炉前5分钟必须打开脱硫塔的喷淋系统，停炉后让基继续喷淋10分钟，以* 免烧坏脱硫塔及风机结灰（启动前先供水，再启风机：停机时先停风机，后停水）。
▲ 喷淋水量要适中。当循环池中水量不足时，必须打开自来水阀门补充水量。保持连续不断供水（|脱硫剂液），严寒地区冬季提前做好防冻工作。
▲必须定时检测ph值（每班2-3次），定时向循环池投加碱性物质（石灰石、工业碱等），使ph值保持在7-9.
▲及时清理沉淀池灰渣和其它杂物，严防水泵吸入，以免堵塞喷淋管。
三、维修保养
1、 设备运行时，应设专人进行管理，经常观察设备运行情况并做好运行记录，管理人员应熟悉设备原理、性能、掌握运行参数的调整，出现故障及时处理。
2、定期检修，清洗喷咀、循环泵底阀，保持畅通。
3、水泵和风机要定期加入润滑油。
4、 配合其它设备停机检修时，全面检查主体、喷咀、水泵等设备腐蚀、破损或者堵塞情况，及时修复或更换。
四、注意事项
1、循环池内脱硫吸收液的ph值必须控制在7-9.
2、脱硫塔在运行前，水泵必须正常运行，水路畅通，脱硫塔方可使用。如水泵或喷淋区出现问题有及时处理。在短时间停炉，水泵仍须工作，不要停；脱硫塔严禁无水工作。
3、长时间停炉，把池里的水放完，再向池内加入清水，把脱硫塔冲洗干净。
4、 脱硫塔在正常运转时，每3小时测一次PH值，定期向池内加碱或石灰石澄清液，合PH值保持在7-9.
5、脱硫塔的使用温度控制在50-60度。
6、氢氧化钠（烧碱）作为吸收剂时，如出现结块现象，将池水温度加至20度，即可解决。
7、石灰石作业脱硫吸收剂时，循环池内的石灰渣和沉淀物应定期清理排放。
8、石灰石作为脱硫吸收剂时，石灰澄清液必须过滤，否则将喷淋口堵塞，造成停机影响生产。
9、如不按操作规程操作，后果自负。
湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面:
(1)满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;
(2)耐温要求:烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力在温度化频繁的环境中不开裂并且耐久;
(3)耐磨性能好:烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;
（4）具有一定的抗弯性能:由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能;
(5)具有良好的粘结力:防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。
（1）双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成亚硫酸钠或氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。

玻璃钢脱硫塔在技术上有哪些性？
1、塔内无运动件，塔体整体制作，降低了漏风率，有效地减少维修几率。
2、玻璃钢脱硫塔塔身采用玻璃钢材质，有效地防止了酸气腐蚀，并具有足够的耐磨性能，延长设备使用寿命。而且设备制作周期短，玻璃钢脱硫塔销售，可以现场成套安装，施工时间大大缩短。
3、采用前置风机，玻璃钢脱硫塔造价，避免了风机的带湿带水问题，延长风机使用寿命。
玻璃钢脱硫塔注意使用事项；开机时应开启水泵35分钟后再开启风机。关闭此净化系统时，应先关闭风机23分钟后再关闭水泵，不能乱开，否则会烧坏电机、堵塞填料，影响净化效果。当设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。玻璃钢脱硫塔设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。对于净化塔的风机与水泵接线不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。
我国是上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源。据统计原煤在我国一次能源构成中所占比例为70.7%，而用于发电的煤炭约占煤炭消费量49.1%。据统计，2010年全国SO2排放量为2185.1万吨，NOX排放量为2013.6万吨。随着我国经济发展，以煤为主的能源结构不会根本改变的现状，我国SO2和NOX的排放量还会进一步增加，对我国大气污染产生严重影响。电力行业历来是SO2和NOX的污染源大户。在国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中明确提出：十二五期间减排目标：SO2排放减少8%，NOX排放减少10%。同时强化污染源管理，推进火电、钢铁等行业SO2和NOX的治理。 设计性好
1）可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
2）可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。 脱硫塔性能良好耐用脱硫塔在工作过程中，由于塔内烟气的通过对塔体产生冲击，使脱硫塔一直处于震动的状态，这就使防腐层非常容易脱落，而且由于塔内结构比较复杂，存在的死角很多，一旦有防腐没做好或没做到的情况，对于塔体来说，就意味着没做防腐而使得脱硫系统随时会停止工作。
为保证催化裂化装置烟气达标排放，炼厂普遍采用湿法烟气脱硫、脱硝技术，显着降低烟气中二氧化硫和氮氧化物的含量。但在实际应用中，仍存在富含三氧化硫的烟气拖尾沉降，并产生大量碱渣危废，需要在后续处理工程中投入大量成本。
烟气出了脱硫塔后，在早先的燃煤烟气处理工艺中，就算完成了烟气处理工艺。烟气经过烟囱排放到大气中，那些在湿法脱硫过程中产生的大量二次颗粒物——硫酸盐们，也随着烟气排放到大气中。其中石膏颗粒物粒径较大，于是就跌落在距烟囱不远的周围，被称为石膏雨。那些粒径较小的可溶盐，则随风飘向远方，并逐渐沉降，提高了广大地区大气中颗粒物的浓度。烟气中的颗粒物浓度常常达到几百毫克/立方米，比起脱硫前烟气中的颗粒物，增加了好几倍甚至几十倍。所以有人讽刺，湿法脱硫把黑烟（烟尘）和黄烟（二氧化硫）变成了白烟（硫酸盐）。除了上述的硫酸盐，还有一个更不可忽视的在湿法脱硫工艺中产生的颗粒物是硫酸铵。氨的分子式是NH3，分子量是17；而硫酸铵的分子式是（NH4）2SO4，分子量是132。合成一个硫酸铵分子需要两个氨分子，而两个氨分子的分子量是34。即硫酸铵的重量与该重量的合成硫酸铵所需要的氨的重量之比为134：34，约为4：1。

脱硫塔其特性主要有:
(1)强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性
(2)强腐蚀性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5~6，加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
(3)气蚀性：
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%~30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。
现场应用的主要优点是:常温操作，避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损伤等;另外施工过程简单，修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复;本身具有极好的耐磨性及抗冲刷能力，是解决该类问题理想的应用技术
玻璃钢脱硫除尘器工作原理：
本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
常见吸收塔的性能：
国内外燃煤电厂常用的脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。

一、安装施工要求：
1、安装前应检查设备的完好性，重新拧紧各处连接螺母。
2、设备安装时，一定要达到水平、垂直。
3、各部法兰连接时，法兰中间应加密封垫，保证密封严实，以减少外界风进入系统。
4、为了减少系统阻力，应尽量缩短管路，拐弯处应用弧形管，烟道管径根据流量、流速而定。
二、操作运行：
1、 启动前的准备
2检查引风机、循环泵、电器、绝缘、转动是否良好。
3检查转动部件轴承等注油情况。
4检查门、观察窗、阀门等的气密性是否良好。
5检查烟道、水路管道是否畅通。
6池内水位是否正常、吸收液PH值应控制在7-9（8为佳）
7加强技术培训，增强岗位工作责任心。
2、 启动、运行
▲ 开炉前5分钟必须打开脱硫塔的喷淋系统，停炉后让基继续喷淋10分钟，以* 免烧坏脱硫塔及风机结灰（启动前先供水，再启风机：停机时先停风机，后停水）。
▲ 喷淋水量要适中。当循环池中水量不足时，必须打开自来水阀门补充水量。保持连续不断供水（|脱硫剂液），严寒地区冬季提前做好防冻工作。
▲必须定时检测ph值（每班2-3次），定时向循环池投加碱性物质（石灰石、工业碱等），使ph值保持在7-9.
▲及时清理沉淀池灰渣和其它杂物，严防水泵吸入，以免堵塞喷淋管。
三、维修保养
1、 设备运行时，应设专人进行管理，经常观察设备运行情况并做好运行记录，管理人员应熟悉设备原理、性能、掌握运行参数的调整，出现故障及时处理。
2、定期检修，清洗喷咀、循环泵底阀，保持畅通。
3、水泵和风机要定期加入润滑油。
4、 配合其它设备停机检修时，全面检查主体、喷咀、水泵等设备腐蚀、破损或者堵塞情况，及时修复或更换。
四、注意事项
1、循环池内脱硫吸收液的ph值必须控制在7-9.
2、脱硫塔在运行前，水泵必须正常运行，水路畅通，脱硫塔方可使用。如水泵或喷淋区出现问题有及时处理。在短时间停炉，水泵仍须工作，不要停；脱硫塔严禁无水工作。
3、长时间停炉，把池里的水放完，再向池内加入清水，把脱硫塔冲洗干净。
4、 脱硫塔在正常运转时，每3小时测一次PH值，定期向池内加碱或石灰石澄清液，合PH值保持在7-9.
5、脱硫塔的使用温度控制在50-60度。
6、氢氧化钠（烧碱）作为吸收剂时，如出现结块现象，将池水温度加至20度，即可解决。
7、石灰石作业脱硫吸收剂时，循环池内的石灰渣和沉淀物应定期清理排放。
8、石灰石作为脱硫吸收剂时，石灰澄清液必须过滤，否则将喷淋口堵塞，造成停机影响生产。
9、如不按操作规程操作，后果自负。

河北霈凯环保设备有限公司是一家专门从事各种玻璃钢制品研发、生产及售后服务的专业化公司。销售网络遍布全国各地。除提品外我们还为客户提供各种玻璃钢制品价格预算及技术服务。 加工产品如下：玻璃钢电缆支架系列、玻璃钢格栅系列、玻璃钢储罐系列、玻璃钢化粪池系列、风机系列、拉挤型材系列、管道系列、玻璃钢垃圾箱系列、冷却塔系列、水箱系列、模压系列、厂房通风器系列、除尘器系列、暖风器系列、空调末端系列产品等玻璃钢制品。 我们生产的每一个产品都与改善生存环境，提高生活质量有着密切的关系，公司不仅是在制造产品，较是在创造现代文明。我们要把精品奉献社会，所以“高效、节能、环保”便是产品的灵魂与精髓之所在。“奉献社会”体现了公司的企业主旨，较是贯穿公司发展始终的生命线。