摘要:静电喷漆是指雾化的油漆微粒在直流高压(80~90kV)电场中带负电荷,在电场力作用下,油漆微粒飞向带正电荷的工件表面,形成漆膜,此过程称为静电喷漆。本文小编将为您解答静电喷漆机电喷漆的有关知识。
「喷漆机】静电喷漆机好用吗静电喷漆原理是什么
静电喷漆原理是什么
静电喷漆是指雾化的油漆微粒在直流高压(80~90kV)电场中带负电荷,在电场力作用下,油漆微粒飞向带正电荷的工件表面,形成漆膜,此过程称为静电。
静电喷漆是以被涂物为正电极,日常情景下接地;涂料雾化装置为负电极,接电源负高压,这样在两极就酿成了高压静电场。由于在阴极孕育发生电晕放电,可使喷出的涂料介质带电,并进一步雾化。遵照“同性相斥,异性相吸”的原理,已带电的涂料介质受电场力(F=扭)的作用下,涂料对被涂物形成环抱效果,沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观,堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。静电喷漆技术也可采用正极性电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低,又较为稳定、不易孕育发生火花。在通常情景下将被涂物作为正极接地。
静电喷漆机好用吗
静电喷漆设备——静电喷枪(包括喷枪一支,雾化喷嘴一个,静电发生器一台,以及供漆泵浦一台),静电枪市场上应用较马,元麒,弘大,岩田,固瑞克等,海马,元麒,弘大因成本上的优势(包括售后维护成本),而且技术参数已经达到可以满足各种产品、涂料的喷涂要求。喷漆枪雾化喷嘴可以根据涂料,被涂物的不同进行选择,比如TCN20金属圆形喷嘴,适合喷涂透明漆,扇形喷嘴适合喷涂大平面的产品,带磁圆形喷嘴适合喷涂色漆等等,喷嘴的选择好咨询专业的技术人员,关于静电发生器一般高电压出力一般是在30KV-80KV之间,而一般的供漆泵浦喷涂压力一般都在0.4MPA左右。此外静电喷漆设备根据功能的不同有手动静电喷漆和自动静电喷漆,原理都是一样,静电喷漆主要是安装在自动化生产线上使用,如机器人,往复机上但是灵活性没有手动静电喷漆那么高,很多产品必须使用手动静电喷漆才能达到喷涂要求。
自喷漆相信大家都有见到过,在日常生活中运用得非常广泛,所以自喷漆也叫做气雾漆,一般是由雾阀、气雾罐、油漆、抛射剂等部件组成。自喷漆用途也非常广泛,主要用于工业机械、工艺品、玩具、标识、涂鸦等行业。
自喷漆 相信大家都有见到过,在日常生活中运用得非常 广泛。自喷漆也叫做 气雾漆,一般是由雾阀、气雾罐、油漆、抛射剂等部件组成。自喷漆用途也非常广泛,主要用于工业机械、工艺品、玩具、标识、涂鸦等行业 。下面小编为大家介绍自喷漆的选购及自喷漆使用的方法。
自喷漆的选购
1、喷出率
喷出率会影响一瓶漆能不能喷完和喷出来的效果。而喷出率的一个表现就是玻璃珠子,大家用自喷漆时都要摇晃下,要是玻璃珠子越小能,而喷干净的喷漆喷出率越高,这种自喷漆也更好。
2、喷涂面积
自喷漆的喷涂面积也是选购时需要注意的,喷出率高的喷涂面积也大,要是喷出率不高的话多加点漆也可以达到的,所以好选择喷出率比较高的自喷漆厂家较好。
3、度
对于不同厂家生产出来的自喷漆广度都有很大的差异,而质量好的自喷漆色彩和亮度在视觉效果上会比较舒适,目前市场上比较好的自赐利、三和自喷漆、彩虹,这三种漆的度和喷涂效率灯方面都非常不错。
自喷漆使用的方法
在使用自喷漆之前要先摇动瓶体,这样才能充分搅拌里面的丙烯酸。要保持20公分左右距离,太近的距离容易气泡和堆积,过远会造成浪费。还要注意风速,风力2级以上不适合使用自喷漆。还要注意防尘,灰尘和小昆虫常常会带来烦恼。自喷漆不能暴晒,每次薄薄一层,要过几分钟后再喷,反复数次。要一气呵成。使用后倒置喷射几次,然后放置于阴凉处保管。
自喷漆的清洗
要是自喷漆不小心沾在衣服上了,要将衣服正反面涂上清凉油,然后隔几分钟用棉花球顺衣料经纬纹路进行擦拭,如果漆渍不多便可有效的消除。
喷漆有机废气治理,是指用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染,除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外,排气净化是目前切实可行的治理途径。喷漆有机废气治理常用方法常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。冷凝回收法把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。吸收法一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,...
喷漆有机废气治理常用方法:常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。
冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用
吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。
一般采用活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气,当吸附饱和后,活性炭脱附再生,将废气吹脱后催化燃烧,转化为无害物质,再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后,吸附容量明显下降,则需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前处理有机废气使用多的方法,对苯类废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高,不适合于湿度大的环境,但就目前市场应用来说,采用活性炭吸附为常用。活性炭采用多为:活性炭颗粒及活性炭纤维,采用活性炭颗粒价格比较便宜,但效果差些,相比来说采用活性炭纤维价格相对高些,效果好些。
活性碳纤维(ACF):(一)、比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍,所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于活性碳颗粒吸附法的高吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。
(二)、吸附﹑脱附行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。ACF对有机气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍,对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用水蒸气加热6-10分钟,即可完全脱附,耐热性能好,在惰性气体中耐高温1000℃以上,在空气中着火点达500℃以上。
(三)、形状可变,使用方便。由于活性碳纤维可以做成毡式,所以更换起来非常方便,不会对人体造成任何危害。
(四)、可根据需要生产出具有特殊性能的ACF;强度
自动喷漆生产线的工艺流程、设备结构设计需要产品共用性和发展战略为基础。喷漆设备的整体外观美观,富有时代精神,既有功能性,又有装饰性,能体现现代企业的风貌;整个工艺成熟稳定,设备先进,充分满足产品的质量要求。生产线工作环境和劳动卫生条件良好,贯彻国家和行业的有关标准及安全措施。
喷涂生产线整体布局合理,物流畅通,便于操作、维修。在满足甲方的各项技术要求的基础上,尽可能减少一次性投资,并尽可能降低生产线的生产能耗,从而降低生产成本。喷涂设备表面需要涂装处理的
喷涂生产线不仅需要布局合理,人流物流也需要通畅,能满足产品生产的工艺流程需要,并有足够的空间,方便设备的维护保养。生产线的各运动部分运转灵活、平稳、安全可靠,无爬行跳动现象,无异常声音,工件无碰撞或晃动现象。且喷涂生产线有可靠的接地保护,有漏电保护装置,传动装置设有安全防护罩,危险部位设有醒目的警告标志,喷房、调油房区域设有溶剂浓度自动报警装置。
喷涂线的电机、风机、水泵等选用型适合涂装行业适用的。总控设置在合适的位置,根据实际设置分控制柜,控制柜有明显的带电警示标志,颜色式样统一。控制柜内各元器件布局合理美观,易于维护保养,布线合理,各接头有标码,符合*标准。考虑到设备维护的方便性,元器件根据实际情况尽量选用号。喷涂生产线采用PLC控制,人机界面操作,电气控制灵活可靠,操作简便。
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