威达900高强度钢板价格

瑞典超高强度钢板 WELDOX700/900/960/1100/1300其中WELDOX威达 1300 是全球种强度可达到 1300 Mpa 的结构钢板 WELDOX威达 1300 的主要应用是承重，如起重机，此外还可应用于一些新的领域。例如，在某些情况下，可使用 WELDOX威达 1300 替代钛和铝。 WELDOX威达 1300 采用优化的生产工艺，具有出色的焊接性和可弯曲性。由于二次冶炼产生的独果，这种钢材还具有非常高的纯度和硬度。 WELDOX威达 1300 厚度在 4 到 10 毫米之间，可采用所有传统焊接方法进行焊接。
WELDOX系列板材性能特点
焊接性能
WELDOX高强度结构钢板的合金含量低，碳当量低，从而可用任何普通的电弧焊方法，就可将其焊在普通结构钢板上。在焊接WELDOX板时，其目标是：在焊接接头处获得适当的强度和良好的韧性。根据国际焊接学会推荐的碳当量公式CE(IIW)=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+（Cr+Mo+V）/5(质量分数)(%)随着碳当量的增加,钢材的焊接性回变差,当CE值大于0.4%～0.6%时,冷裂纹的敏感性将增大,焊接时需采取预热、后热等系列工艺措施.当焊接结构钢时，尽量减少冷却裂纹出现（氢裂或延期裂纹）至关重要。产生裂纹出现的主要原因是在有应力出现的焊口处有氢气存在。

预热对平头焊缝和根部焊道 为重要。焊接过程中和焊接后的温度越高，则氢越容易逸出；钢板越厚，预热的必要性越大，以补偿厚板更快的冷却速度，而且厚板的碳当量值更高；环境温度低于5℃、周围湿度偏高时更应预热；对被刚性固定的工件焊接时，预热也是必须的；对不同钢种的钢焊接在一起时或焊接材料的碳当量比母材高，预热温度由碳当量 高的母材或焊接材料决定。表3列出了不同板厚的材料推荐的预热温度。说明∶推荐的预热温度基于如下条件：接接金属的氢含量不超过5ml/100g；
（1）预热温度的测量点为距焊缝75mm的点域。
（2）钢板总厚度Σt= t1+t2+t3，其中ti为距焊接金属75mm内的平均厚度，如右图所示。
（3）格控制焊接线能量 大约为17KJ/cm。若焊料碳当量高于钢板，焊料的碳当量决定预热温度。在此焊接极限热量以下的焊接可以在热影响区获得满意的韧性、强度和硬度(注：输入热量按公式可进行计算,其中η为焊弧效率因素，当用手工电弧焊时η=0.8-0.9，气焊（MIG/MAG）时η=0.85，埋弧焊时η=1.0，钨极惰性气体保护焊时η=0.65；V为焊接速度（mm/min）。)；
（4）焊接层间温度控制推荐下表的温度值；当板厚大于8mm时，必须分多层焊接，层用ER49-1进行打底焊，第二层焊满，焊接层间温度控制在150～175℃之间，焊接速度30～36cm/min，电流220～260A，电压22～28V，送丝速度为7～9m/min。焊接层间温度控制的温度值表如表4：
2.2预处理 Weldox900高强板价格
所有焊缝焊前必须保证焊道干燥、清洁，除掉其中表面的油、水、锈和防锈漆，预热后必须用钢刷清理焊缝区域以清除积碳。焊丝.坡口及坡口周围10～20mm范围内必须清理干净，不得有影响焊接质量的铁锈.油污.水和涂料等异物。对于重要焊缝，在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板。在不能使用引弧板和引出板时，应注意防止在引弧处和收弧处产生焊接缺陷。
2.3 焊后热处理
WELDOX只有在设计规则有特殊要求时方应进行焊后热处理。避免裂纹出现的办法有：焊前预热母体材料；确保焊接面的清洁与干燥；选择含氢小的焊料；通过良好的焊接顺序与工作的合理匹配减少收缩内应力。

由于高强钢的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，这种能量除了变形以外，很大程度上是板材与模具间推撞（摩擦）。因此，随着金属在冲压模具中变形温度会不断升高，油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着（冒烟），润滑失效。而IRMCO高分子聚合物极温润滑剂中含有抗极压物并具有“热寻性”而且会粘到金属上，随着温度的升高在模具和板材表面形成一个坚韧的保护屏障，从而降低摩擦和温度，以帮助工件更好的延展，以此来控制摩擦和金属流动；同时保护金属不会过热，发黑而拉裂和粘接。

同时，根据实际试验中的问题，我们在实验室里现场试验的结果。不同配方的油基和常规（肥皂）为基础的合成润滑剂，在高强钢上不能正常工作。废品率和模具磨损（擦伤）失控。
美国绿叶技术实验室对IRMCO产品和汽车行业通过认证的拉伸油以及合成润滑剂，在美国DP780超高强度钢上进行了成型对比实验。采用了俄亥俄州立大学的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型测试法。这种方法被证实用于测试实际结果非常准确。IRMCO达到的数值是145 比汽车行业通过认证的拉伸油的115和合成润滑剂的110 超过了25%。数值越大说明成型能力越好

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