阳江楼承板规格

在铺设施工过程中应该满足的配筋要求？
1,楼承板是各向异性版，判断是单向板还是双向板要根据各向异性系数，根据各向异性系数计算有效(换算)边长，按有效边长的比判断是单向板还是双向板。
2.判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，顺肋方向配在波谷处，但应注意应有不小于20mm的保护层，该保护层主要是保证钢筋的粘结力。抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚，顺肋方向则从波谷算起，即组合楼板厚度为板厚。
3.延顺肋方向，(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求，且满足剪切粘结承载力要求，可以不配顺肋方向的钢筋。特别注意应计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的。《高钢规》没有剪切粘结计算，这是疏忽。
4.如果按双向板计算，波峰处的钢筋必须配置，压型钢板在垂直肋的方向没有任何作用。
5.组合楼板绝大多数都是单向板，较特别的，比如角部可能是双向板，因为有斜梁一般跨度很小，不计算按其他部位同样配置基本可以满足。
6.板**的分布筋是必须满足GB50010规定的。
7.顺肋方向在梁支座处，是连续还是铰接，不取决于压型钢板，而取决于负弯矩钢筋，压型钢板受压忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接，但应配置抗裂构造筋。
8.楼承板并不要求栓钉按组合梁设计，但必须有一定的构造栓钉以保证板与梁的整体性。

楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑，采用镀锌钢板辊压成型而成。
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态（单跨，双跨，三跨）和钢楼承板厚度，按国家标准《混凝土结构设计规范》（GB/T50010-2002）和国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB/T50018-2002）及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》（YB9238-92）进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外，并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时，组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值（包括活荷载），仅供设计工程师参考。
5、设计工程师对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/180以下（L为板跨度）。楼承板后期允许均布设计荷载作用下，其挠度限制小于L/360（L为板跨度）。

一、楼承板并不要求栓钉是按照按照组合梁去设计，但必须按照一定的构造栓钉来保证板和梁的整体性；
二、顺肋的方向在梁支座上，是连续还是铰接，取决的不是压型钢板，取决的是负弯矩钢筋，而压型钢板的受压可以完全忽略不计，垂直肋方向一般认为是铰接，但应该配置抗裂构造筋；
三、板**的分布筋满足GB50010的规定；
四、组合楼板大多数都是单向板，很特别，就比如角部可能是双向板，因为有斜梁跨度一般不大，不计算按其他部位同样配置基本可以满足；
五、如果按照双向板计算。波峰处的钢筋必须配置，压型钢板在垂直肋的方向上没有任何作用；
六、沿顺肋方向，压型钢板如果可以按照满足正截面承载力的要求，并且满足剪切粘结承载力的要求，可以不用配顺肋方向的钢筋，这时候要注意计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的；
七、判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上。顺肋方向则配备在波谷的地方，但要注意应该有不小于20mm的保护层，这个保护层主要就是使钢筋粘结力较强。抗力计算则是在垂肋方向为肋以上的混凝土。厚度做为板厚，顺肋的方向应该为波谷算起，组合板厚度即为板厚；
八、楼承板是各向异性板，判断单向板或者双向板的依据主要在各向的异性系数。根据异性系数来计算，边长，再根据边长来判断是否为单向板还是双向板。

为什么越来越多人选用呢？
1、经济性
（1）钢筋桁架受力模式合理，综合造价优势明显，较为经济实惠。hk123
（2）现场钢筋绑扎量大大减少，缩短工期。
（3）可设计为双向板，可调整高度和钢筋直径。

2、安全性
（1）力学性能与传统现浇楼板基本等同，抗裂性能好。
（2）耐火性能与传统现浇楼板相当，**压型钢板组合楼板。
（3）底模不参与使用阶段受力，*考虑*、防腐问题。

3、双折边设计
（1）有效增强板边强度，运输和施工边缘不易弯曲变形；
（2）保证产品边缘平直，底模扣接容易；
（3）提高底模搭接密实度，有效防止漏浆；
（4）提高施工质量，**客户利益。
正因为以上*有的优势，所以现在很多多高层建筑、体育场馆、展览文化中心等建设中应用。

佛山市勇仁钢铁有限公司是一家集钢材批发，定做加工，配送，物流，仓储为一体的综合贸易企业。公司立足钢材贸易这一主业，公司主要经营各种规格：H型钢、工字钢、角钢，槽钢、钢板、花纹板，方管、圆管，螺旋管、镀锌管、无缝管、圆钢、扁钢，C型钢、彩瓦、钢轨、螺纹钢、线材， 剪板折弯  数控切割  开牙 滚槽  卷板 卷管  焊接加工  钢结构定制  钢板切零  预埋件加工   钢材加工 钢管压槽  剪板加工  钢板数控切割 钢板切割等系列产品的钢材。
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    以保证公司在可持续发展战略思想指引下得到长期、稳定、高速发展。本着与客户共同成长、共享未来，合作双赢的原则，在销售产品过程中，我公司以“钢的质量，铁的信誉、价格合理、服务周到”为宗旨，保证销售的产品质量。与时俱进，以客户服务和社会做贡献为宗旨，不断完善、规范自身的销售服务模式和销售行为，与客户共同发展，开创美好明天！