滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹,陶瓷胶板的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
6.贴合
在滚筒表面确定粘接基准线:刷完*二遍胶水以后,在滚筒表面找好胶板粘贴的基准。
画线方法如下:以滚筒两侧为基准,用角尺、钢板尺和刀画出基准线。
用干净的塑料薄膜将胶板半硫化层面覆盖,以滚筒上找出的基准线为基准,将塑料薄膜撕开约50mm宽开始在滚筒表面粘贴胶板(注意:不能撕开太多,否则粘上以后非常牢靠,无法撕下来),确认位置正确以后,开始撕除塑料薄膜,边撕下边用手往下用力抹。
如果出现粘贴歪斜且粘贴面积不大时,可以在胶板与滚筒钢体之间滴入清洗剂,慢慢的撕下来。然后在胶板和滚筒粘贴的面积涂刷一遍冷硫化胶水,待其稍干后再粘贴。
注意事项:粘贴胶板时,一定首先确认胶板两侧与滚筒两侧的余量基本相同,胶板的边缘与滚筒上所画的基准线尽量保持一致。
用压轮压紧、用橡胶锤敲击粘紧。关键在于任何的压紧和敲击都必须从滚筒中间向两边进行,禁止从两侧往中间进行,否则会将空气包裹在胶板里面,影响粘接。
滚筒两侧及胶板接缝是重点敲击位置,必须保证全部粘接到位。
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7.封口;
接缝处,胶板的接缝处用刀切出V型口,外口宽度15mm为宜。
将接缝切出的V字口用钢丝打磨刷打磨-遍,然后用干净的毛刷刷净胶粉,将T2粘接剂AB组份按照1:1的比例混合后在接缝处刷遍,接缝处理角度45°为合适。待其完全干透,不粘手。
涂刷*二遍混合粘接剂。同时预热T2胶(下附使用说明)。将A、B胶条表面胶层揭掉以后贴在一起从胶的入胶口进入,开始填充。边填充边用压实滚轮压紧。
T2胶使用说明:
T2 胶是专门用于橡胶的填充处理的工具。
步:清理残胶。胶填充之前,首先用扳手将胶的咀拆卸下来,将咀里的残胶清理掉。
第二步:清洁预热胶。然后装好咀,接通电源,启动开关转动胶。同时将T2清洁胶条从入胶口装入。
转动注意事项:胶出胶速度是可以调节的,在电源开关一侧“SPEED”项,数字显示越大,表示速度越快。初转动时,尽量保持在3以下,待清洁胶条从咀挤出均匀后,停止胶,将数字转到6。严禁开机转动调节速度。同时清洁胶条是可以重复使用的,从咀出来的胶条可以返回入胶口反复搅动。清洁完后的胶条应该取下保留好,不能污染,待胶使用完后,清洁胶。
启动胶,待混合胶条的体温度升高到60度以上时,也就是清洁胶出胶顺滑后,将清洁胶条扯下,将A、B复合胶条表面的浅绿色胶纸撕掉后,两种胶条重叠起来塞入入胶口,待胶条挤出后,将**150mm左右的胶条扯下丢掉,然后后面挤出的胶条可以在刷好混合粘接的位置填充。边填充边压紧。填充过程中,一定要用力压紧。填充完后,待胶面冷却5-10分钟,开始用钨钢打磨碟打磨。注意打磨时不能用力过猛,否则会将未粘接牢固的胶条扯掉。
用钨钢打磨碟将填充接口的T2填充橡胶打磨平整,保证其表面平整度。整个刷胶、粘接、处理的过程耗时约4个半小时。
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