钻孔时钻机摇晃,钻头受力不均产生倾斜。钻孔工作是灌注桩施工质量的关键,钻机就位时必须保持平稳,不发生倾斜和移动;钻机的转盘和底座应水平;钻杆、卡孔和护筒中心三者应在同一铅垂线上,保证垂直度。针对以上原因,采取以下防治措施:作好场地平整工作,松软场地及时进行分层碾压处理;雨季施工现场采取排水措施,防止钻孔处表面积水;钻机左右两侧增加调整装置,开钻前从两个方向校正钻杆的垂直度,钻头尖部一定要对准桩位,对中误差严格控制在d/6 ,且≥200 mm。并在钻孔时,经常校正钻机的垂直度。
1.1.3 成孔的扩径问题
关于成孔的扩径问题,在上述两个问题中均产生不同程度的扩径,值得补充的是地下流砂。地下流砂一般是在承压水的作用下,钻机破坏了原有的平衡系统使承压水带动细砂产生流动形成的,也是造成扩径甚至塌孔的主要原因。在实际施工中,要实地分析扩径的原因,采取正确措施。如果是地下流砂的原因,则通过采用反循环钻机,减慢成孔速度增加护壁泥浆的浓度以及外水头压力的办法,来预防孔壁坍塌造成的扩孔
工程地质钻孔的直径应根据工程要求、地质条件再结合钻探方法、钻探设备予以综合确定。为了划分地层而进行的钻孔,钻孔直径一般不宜小于33mm;为采取原状土样而进行的钻孔,孔径大小不宜小于108mm;为采取岩芯试样的钻孔,对于软质岩石其直径不宜小于108mm,对于硬质岩石其直径不宜小于89mm。常见的钻探方法有很多种,根据破碎岩土的方法可分为:冲击钻探、回转钻探、冲击回转钻探、振动钻探等。常用的地质钻探设备主要包括动力机、钻机、泥浆泵、钻杆和钻头等。
钻探技术设备是钻孔工程中的关键组成部分,它随着钻探工艺和钻探方法的发展而变化,同时它也直接影响着钻探技术水平的进步。地质钻探设备是指直接用于钻探施工中的机械设备,主要包括动力机、钻机、泥浆泵等,其中重要的部分,也是**部分为钻机。这里主要对钻机现状进行阐述。
1.1 全液压动力头岩芯钻机
全液压动力头岩芯钻机现已成为国外钻探工程中的主流钻机机型,而且已经形成完整的规模,其具有如下结构特点:液压动力头式回转机构、无级调速模式、长行程的给进系统、机械化自动化程度高、液压绞车式提升系统、配套器具齐全、在钻孔中能做较大范Χ角度调整的Φ杆机构等特点。
1.2 新型中深孔钻机
新型中深孔钻机多为多功能钻机。随着复合钻探技术的进步,即金刚石岩芯钻探、空气反循环连续取样钻探、空气潜行锤取样钻探等钻进工艺的广泛使用,适用该复合钻进的多功能钻机得到了飞速发展。
1.3 自动化、智能化钻机
自动化、智能化钻机在欧美地区已经成熟使用。一些新型的钻机系列早已实现全自动化,如典型适合金刚石钻进的高转速低扭矩钻机适用于地表或巷道内工作。较有一系列的钻机真正实现了机台单人操作
机械进场使用前检修钻机、钻杆及叶片。根据地质勘测资料及试钻情况,选定钻头型式及施工工艺。试钻时确定是否需要二次投钻及方法。一般情况下,二次投钻可以减少虚土,土质较好时虚土厚度可以达到规定标准。对于粘性土或土中夹杂砖瓦时,采用动拔出土方法回落土较少;对于砂性土,采用静拔出土法,可减少虚土。加强施工管理,成孔后立即对孔口进行保护;安放钢筋笼时,注意垂直慢放钢筋笼,加强钢筋笼自身的架立强度,以防止起吊时变形,以致碰壁,避免孔口与孔壁土回落;翻斗车等施工机械不得靠近孔口;禁止翻斗车直接灌注混凝土;当日成孔当日灌注混凝土。
目前清除孔底虚土的方法还有:用抓斗清孔底;用套管旋转器清孔底;用手摇式绞盘,悬挂125kg 铁锤锤击虚土,锤击高度0. 8~1.2 m ,锤击10~15 次,效果也很好;孔底先灌入水泥浆将虚土捣固,或用压力灌浆捣固,将孔底虚土固化。
1.1.2 成孔垂直度问题
根据文献规定灌注桩成孔垂直度不得**过桩身长度的1%。否则将影响桥体的荷载分布,进而影响整个桥梁的使用寿命。造成成孔垂直度**标的原因如下:
(1) 筑岛土料碾压不实,或在雨后施工,钻孔机械施工由于振动致使机械发生倾斜。
(2) 场地不平,钻机钻孔前未进行**平,以至于钻杆不直,造成钻孔倾斜。
(3) 钻孔时钻机摇晃,钻头受力不均产生倾斜。钻孔工作是灌注桩施工质量的关键,钻机就位时必须保持平稳,不发生倾斜和移动;钻机的转盘和底座应水平;钻杆、卡孔和护筒中心三者应在同一铅垂线上,保证垂直度。针对以上原因,采取以下防治措施:作好场地平整工作,松软场地及时进行分层碾压处理;雨季施工现场采取排水措施,防止钻孔处表面积水;钻机左右两侧增加调整装置,开钻前从两个方向校正钻杆的垂直度,钻头尖部一定要对准桩位,对中误差严格控制在d/6 ,且≥200 mm。并在钻孔时,经常校正钻机的垂直度。
河南省内乡县板场铜多金属矿普查ZK1403钻孔,设计孔深180 m,直孔,勘探线20°~200°。当取心钻进至958.37m,**角10.4°,方位143°,偏离勘探线,方位和**角均不能满足地质设计要求,需要进行定向纠斜。定向纠斜段为φ78mm裸孔段,0~559.94m为φ91mm套管,纠斜段地层为较破碎含石墨的大理岩。
6.2 定向纠斜设计
定向纠斜目标:**角由10°降至6°,方位由140°降至20°,**角弯强0.3°~0.4°/m,方位角弯强10°~15°/m。定向工具采用φ60mm/1.25°弯螺杆进行有缆随钻定向纠斜,钻杆为φ71mm绳索取心钻杆。采用BW300/16型泥浆泵,泵量115~150 L/min。
6.3 定向纠斜过程
主要采用边定向纠斜,边修孔取心钻进相结合方式,尽量保证钻孔轨迹平滑。共下钻定向纠斜6回次,定向纠斜进尺25.19m;修孔、取心钻进4回次;因孔内岩粉较多、堵塞螺杆马达停钻循环泥浆2回次。
(1)*1次下钻定向,孔深958.37m,装合差297°,定向工具面角310°~330°,下钻到底进尺1m左右后,孔深959.37m,不进尺提钻检查。
(2)*2次下钻定向,进尺0.1m后不进尺提钻,孔深959.47m,分析主要是螺杆弯度大,泵量太小,憋劲。
(3)*3次下钻定向,在螺杆后面加上φ50mm钻杆,减少摩擦阻力,孔深959.47m,装合差273°,定向工具面角307°~317°,进尺4.11m,孔深963.58m。
(4)*4次下钻定向,原螺杆钻具下钻,孔深963.80m,装合差133°,定向工具面角110°~130°,进尺7.37m,孔深971.17m,不进尺起钻。用炮弹钻头修孔,再下常规绳索取心钻头修孔,测斜。
(5)*5次下钻定向,孔深971.17m,装合差109°,定向工具面130°~150°,进尺6.11m,孔深977.28m不进尺提钻。提钻修孔。绳索取心钻进11.69m,孔深988.97m,测斜。
(6)*6次下钻定向,孔深988.97m,装合差23°,定向工具面205°~215°,孔深995.47m,进尺6.5m,不进尺提钻。
通过6个回次定向纠斜,多次修孔、取心钻进、循环泥浆等,采用XJL-42型测斜仪测斜,具体测斜轨迹见图4,达到了地质设计目标,本次随钻定向纠斜成功。
佛山市央泽钢铁有限公司是集产、仓库、加工、配送为一体的钢材销售公司。专业供应:镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌圆钢、镀锌扁钢、镀锌光伏支架。 公司分为四个事业部: **:型材事业部主营:槽钢.角钢.H型钢.工字钢.C型钢.Z型钢 *二:钢管事业部主营:方管.圆管.镀锌方管.镀锌圆管.无缝钢管.螺旋管.球墨铸铁管 *三:钢板是业主主营:开平板.花纹板.中厚板.船板.镀锌板 *四:钢材加工事业部主要从事钢板裁剪、切、钻孔、折弯、焊接加工。 公司位于广东省佛山市顺德区乐从镇钢铁世界F3区4号整栋 "精诚合作、携手共赢"是公司的经营宗旨、严把质量关、提供完善的售后服务、欢迎新老客户前来考察洽谈。