工程师?D40改性环氧砂浆
——三组份乳化环氧砂浆,确保加固体系整体性、耐久性
D40改性环氧砂浆是一种用于混凝土缺损修补、保护层加厚、结构加固施工的材料,采用****的环氧乳化技术生产,既保持了环氧树脂优异的粘接性、耐水性,又具备了水性环保、潮湿基层施工两项**特点,广泛用于建筑修补加固、防水防潮、防腐保护等领域,具有高强度,高粘接力,良好的耐久性。
一、用途:
? 加固:混凝土重要构件的加固与修复,已碳化混凝土的修复加固,防止钢筋锈蚀和混凝土的进一步破坏;
? 修补:修补混凝土因化学腐蚀、冻融、火灾等造成的剥落、露筋、蜂窝麻面、保护层加厚;
? 保护:防止酸雨、盐、碳化、冻融等侵蚀破坏,延长混凝土使用寿命;
二、特点
? 粘结力高:对旧混凝土基层有良好的粘结力;坚韧、密实、耐磨;
? 阻锈耐久:所含阻锈成份可阻止钢筋锈蚀和冻融破坏,提高耐久性;
? 健康环保:无毒无味,健康环保,耐水性、耐碱性良好。
三、性能指标
序号 检验项目 性能指标
1 凝结时间 初凝/min ≥45
终凝/h ≤12
2 抗压强度/MPa 28d ≥45.0
3 抗折强度/MPa 28d ≥10.0
4 拉伸接粘结强度/MPa 未处理,28d ≥2.5
浸水,28d ≥1.8
25次冻融循环,28d ≥1.7
5 抗老化性 优异
四、使用方法
1、基层要求及处理
? 打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚实骨料,彻底扫净表面浮灰,基层要求坚固,干燥;无贯通宽裂缝。
2、材料配制
? D40胶液配比:D40甲组份 :D40乙组份=4:1(重量比);
? D40砂浆配比:D40甲组份 :D40乙组份:D40粉料=4:1:25(重量比),根据气温、立面或平面施工调整D40粉料用量;
? 甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,随配随用,30分钟内用完。
3、施工
? 涂刷底胶:将配制好的D40胶液搅拌均匀,采取滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上涂刷均匀,厚薄一致,确保完全涂满基层。间隔30分钟后可以进行下道工序;
? 压抹砂浆:压抹配制好的D40砂浆,同时压实收光;
? 养护:干燥养护7天,可使用。
五.用量、包装及储存
? 用量:11kg/m2左右(以结合层厚度5mm计);
? 包装:D40甲组10kg/桶,D40乙组2.5kg/桶,D40粉料25kg/袋;
? 储存:储存于5℃以上干燥阴凉处,保质期未开封为12个月。
六.注意事项
?
? 严格重视基层处理:非常关键,建议50%的精力用于基层处理;
? 界面增强:如需仰面施工,或较高的耐久性,建议使用具有防腐蚀功能的工程师?B11结构界面胶进行界面增强处理
? 使用时间:配好的D40改性环氧砂浆30分钟内用完,30分钟内变稠,可加少量胶液。**过30分钟后配好的材料不宜使用;
? 施工环境:不允许在雨天、大风天、基层温度**5℃的情况施工;
? 现场使用时,严禁在D40中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用,以确保工程质量;
? 使用后立即用酒精清洗工具,固化后的材料只能用机械方法清除。
隧道混凝土装饰平色剂是如今城市化的后遗症。现代化城市里的各种钢筋混凝土建筑物是我们生活和生产的必须场所。由于隧道混凝土装饰平色剂有其自身使用年限,随着时间的流逝,往往会出现一些缺陷:如混凝土自身磨损,冬天冻融破坏,空气化学腐蚀,钢筋锈蚀,保护层脱落,露筋,火灾等其他原因引起的混凝土表面蜂窝,麻面等。为了确保隧道混凝土装饰平色剂的可靠性和经济性,使之尽可能地提高使用年限和使用安全,是如今隧道混凝土装饰平色剂工程实践中迫切需要解决的问题。
工程师A2耐久性薄层修补料为聚合物改性砂浆,用于隧道混凝土装饰平色剂以及其他混凝土表面面大体积修复。含有新型阻锈剂,能有效阻止钢筋锈蚀,防止钢筋混凝土出现各种化学腐蚀。提高隧道混凝土装饰平色剂后使用年限,和安全性能。
工程师A2耐久性薄层修补料用途:
1.混凝土表面防腐修补:冷却塔混凝土脱落修补,污水处理池等有严重腐蚀性的混凝土表面修补与防护。
2.混凝土耐磨修补:厂房混凝土地面起皮修补,车库跑道混凝土缺边掉角修补,物流仓储混凝土缺损修补。
3.新建筑缺陷修补:现浇楼板麻面修补,蜂窝修补,剪力墙混凝土漏振修补,柱子缺损修补,混凝土狗洞修补,现浇混凝土涨模漏筋修补。
4.**桥梁修补:桥梁柱子冻融脱落修补,箱梁混凝土缺损修补,混凝土梁缺边掉角修补,冬天除冰盐腐蚀混凝土修补。
5.混凝土表面处理:隧道混凝土麻面修补,混凝土表面颜色不均匀修补,混凝土表面平色处理,地铁混凝土墙表面平色处理。
工程师A2耐久性薄层修补料特点:
1.由聚合物乳液和无机粉料双组分组成,固化后形成强韧性高密度砂浆。
2.所含阻锈剂成分具有防腐功能,阻止钢筋锈蚀、氯盐及冻融破坏。
3.具有良好的粘接力、抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐磨等特性。
4.使用方便,可潮湿基层施工,健康环保。
今天这里楼塌了,明天那里桥又倒了。排除施工中偷工减料,其主要的原因归根结底还是我们对钢筋混凝土工程后期维修和防护的不重视。结构的破坏往往源于脱落的一小块混凝土,因此,隧道混凝土装饰平色剂是我们应该注重以及亟待解决的问题。
混凝土修补技巧
混凝土裂缝
1形成的原因
产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料(包括水泥石和粗细骨料)变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展,是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。
2混凝土裂缝的修补方法
①由于混凝土搅拌运输时间过长,浇筑速度过快,振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝,可以采用一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。
②对于气候干燥、初期养护不好,混凝土早期受冻,大气温度湿度变化产生的裂缝,应用裂缝表面处理法,充填混凝土材料,或注入环氧树脂法等措施,受冻严重的构件,有的要拆除,有的需要加固后方可使用。
③对于地基过大不均匀沉降产生过宽的裂构件产生过宽的裂缝,应采取缝,由于承受荷载使加固办法,如灌浆法、面层法、加设钢筋混凝土外套法、外包型钢法、粘贴钢板法、预加应力法、改变传力途径法、增设构件法等。
混凝土麻面
1形成的原因及特征
是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷,表现为构件外表呈现质地酥松的凹点,其面积不大(小于或等于0.5m2)、深度不深(小于或等于5mm)、且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严、捣固时发生漏浆或振捣不足,气泡排出以后及捣固后没有很好养护而产生。
2麻面的防治措施
模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以,可以使用工程师A2耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况可以使用工程师A3耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处,还需要进行界面处理,预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。
混凝土缺棱掉角
1形成的原因
是指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的原因如下:
①混凝土浇筑前模板未充分湿润,造成棱角处混凝土失水或水化不充分,强度降低,拆模时棱角受损;
②拆模或抽芯过早,混凝土尚未监建立足够强度,致使棱角受损;
③起吊、运输时对构件保护不好,造成边角部分局部脱落、劈裂受损等。
2掉角预防的措施:
1)模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂,砼浇筑后应认真洒水养护;
2)拆除侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度。
混凝土漏振一般是由于振捣不匀、漏振等原因,局部混凝土出现面层疏松、缺损等情况,少量位置有露筋及裂缝的情况,混凝土漏振需要及时处理,以保证混凝土结构的整体性。
建议采用北京聚合筋?建筑修复技术中心的聚合筋修复体系进行修复处理,确保混凝土结构的耐久性,整体性和抗动载冲击强度,满足正常使用要求。
施工要求:
第一步:凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处,打磨去除混凝土表面浮浆。
第二步:采用工程师?B9*性界面粘胶做界面处理,增强界面粘接力。
第三步:缺损的部位:抹工程师?A3耐久性高强修补料进行修复,终以基层修复平整为准。
第四步:保护混凝土:对于如何保护混凝土,建议采用北京聚合筋建筑修复技术中心聚合筋?A8混凝土保护剂,该产品根据不同现场情况,有针对性提供不同的修复产品,确保建筑的整体性、耐久性,满足不同情况下的使用要求。
北京聚合筋建筑修复技术是国内集建筑物裂缝调查、裂缝处理机构,拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科,提供针对性的修复方案和材料选择。 “工程师?自动低压灌浆技术”及工程师?的裂缝修补、耐久性保护、结构加固产品体系,并与建筑研究总院工业诊断与改造技术、北京粘接学会等学术团体进行广泛的交流,不断开发研究新技术、新材料以适应不断变化的市场需求。 承担混凝土梁柱地面、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等工程裂缝空鼓的灌浆修复、加固补强等维修改造任务。自1989年产品进入建筑市场以来,已对千余项工程、民用建筑进行了加固修复,并了良好效果,积累了丰富的实践经验。 我们的使命:修补微细裂缝塑造精美