邢台玻璃钢脱硫塔

脱硫吸收塔除雾器的主要性能
玻璃钢除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面采用人字形夹角；这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。
一级玻璃钢除雾器叶片间距为30mm，通道跨径2250mm，叶片采用无旋流波纹板。烟气在通过一级玻璃钢除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒径20-30um。由于一级玻璃钢除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级玻璃钢除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保玻璃钢除雾器的到清洗。
由于烟气在通过一级玻璃钢除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级玻璃钢除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级玻璃钢除雾器将其捕捉回收二级玻璃钢除雾器叶片间距为27.5mm，通道跨径2250mm，叶片采用旋流波纹板。烟气在通过二级玻璃钢除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级玻璃钢除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器采用旋流波纹板，也就是烟气在通过这一级除雾器时，烟气在上升的过程中撞上旋流勾，转向再回收。就是等于二级除雾器对其进行两次回收；所以二级玻璃钢除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再15-20um以上。但同时也增加压降。
由于二级玻璃钢除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。
脱硫吸收塔除雾器的结构形式体现在哪
玻璃钢除雾器根据结构形式不同分为以下几种形式：
水平道除雾器：安装在吸收塔水平出口烟道内，适用于水平气流的气液分离，有更高的临界携带速度，使在水平烟道截面积较小情况下安装除雾器成为可能，极限雾滴颗粒尺寸小，能达到17μm。
平板式除雾器：安装在吸收塔内的顶部，两层除雾器，每层都带有自己的冲洗系统，需要两层支撑梁，适用于垂直气流的气液分离。
平板式除雾器结构简单，制造方便，价格便宜。
吸收塔除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置吸收塔除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以吸收塔除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。湿法脱硫，它还溶有二氧化硫。影响脱硫塔脱硫效率因素
第一，发电机功率问题
功率越大，运行效果肯定就是越好的，大家在购买发电机的时候需要注意一下，一定要结合现场的使用环境以及脱硫塔的功率要求进行购买，只有选购到合适的产品才可以更好的使用下去。
脱硫塔脱硫
第二，由于烟气的温度问题
当温度在比较高的状态下进行处理的话，那么运行效果肯定不好，只有在温度低时，废气处理才可以发挥出比较大的效果。
第三，操作步骤
玻璃钢脱硫塔的操作步骤是比较简单的，但是一定要按照要求进行操作才可以，操作失误肯定会影响到正常的使用，正确的操作才可以将脱硫塔的性能发挥出来。
浅谈一种脱硫塔超低排放技术的应用

玻璃钢脱硫塔哪些技术比较先进
1、玻璃钢脱硫塔塔身选用玻璃钢材料，质量轻，强度高，有效地避免了酸碱腐蚀，并具有很好的耐磨性能，延长设备使用寿命。并且设备制造周期短，能够现场成套安装，施工时间大大缩短。
2、玻璃钢脱硫塔运用旋流功能、射流功能、压力雾化功能和冲击设备功能，使烟气和脱硫液充分接触，到达满意的脱硫作用。
3、玻璃钢脱硫塔塔内无运动件，塔体全体制造，降低了漏风率，有效地减少了修理几率。
4、功能先进的液气分离器(除雾器)，选用液膜吸附式液气分离原理制造而成的除雾器，能把微小的小液滴从烟气中分离出来，使体系耗水量下降，以节省运营成本。
5、脱硫液循环运用，有PH监测仪玻璃钢脱硫塔和控制体系联动，保证脱硫液的PH值控制在11左右，并选用泵前加料的方法。
6、选用PLC自控体系，操作便利，减少用工量。
采用稀碱法。玻璃钢脱硫塔的技术特点有哪些？
1、玻璃钢脱硫塔技术成熟，运行可靠性高。
2、操作弹性大，对煤种变化的适应性强。脱硫塔工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以保证设计脱硫率的实现;
3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低;
4、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，脱硫塔可采用低液气比，从而既可降低运行费用;
5、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用。
玻璃钢脱硫塔的应用
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:
强磨蚀性：脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性强腐蚀性：在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫塔厂家工艺中，一般塔底浆液的pH值为5~6，加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔生产厂家的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
锅炉脱硫塔的使用注意事项就先为大家介绍到这里在脱硫塔运转时，体内的气流会构成涡流，涡流构成险些是没办法打消的，碰到含尘气体温度变更、速率变更和管壁能够构成的结露等，就需要对除尘管道进行打扫。
填料经热工测试中间测试注解：具备水平均、亲水性好、风阻小、耐高温等特色。
脱硫塔怎么去维护才是正确的方式，脱硫塔 。

脱硫泵中的应用
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：
（1）强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性
（2）强腐蚀性
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
（3）气蚀性
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量（体积比）达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%～30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量（体积比）极限小于5%。高分子复合材料现场应用的主要优点是：常温操作，避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损伤等；另外施工过程简单，修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复；美嘉华材料的可塑性好，本身具有较好的耐磨性及抗冲刷能力，是解决该类问题理想的应用技术。 [2]
过程
焦炉煤气和吸收液分别从塔底和塔顶进入塔内，气液两相逆流接触传质，塔顶获得脱去硫化氢和氰化氢的煤气，塔底获得带反应物的脱硫液。煤气中硫化氢的脱除率为90-99% ,氰化氢的脱除率为50-90%。
脱硫塔类型
脱硫塔有填料塔、空喷塔和板式塔等型式。常用的型式是填料塔，由圆形塔体和堆放在塔内对传质起关键作用的填料等组成，内有喷淋、捕雾等装置。
一、脱硫塔简介：
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔初以霈凯砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名霈凯水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
脱硫塔有很多种：
二、脱硫塔的作用：脱硫塔不管如何变化，需遵循以下原则
1、烟气和石灰石浆液之间接触面积大，接触时间相对较长；
2、烟气和石灰石浆液之间扰动剧烈，吸收阻力小，吸收效率较高；
3、吸收塔操作稳定，并且对负荷变化有不同程度的承受能力；
4、烟气通过吸收塔压降较小；
5、吸收塔结构趋于简单化，制造维修方便，造价不断降低；
6、针对不同情况，具有抗腐蚀和防堵塞能力
三、脱硫塔的优点：
优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比霈凯脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
四、脱硫要求：
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为 了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本 要求:
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;
(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;
(7)能耗低，不产生二次污染。
SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
五、常见吸收塔的性能：
国内外燃煤电厂常用的脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。
六、塔的缺点：
发电厂中一些大型的脱硫塔，大多均为直立高耸结构，基本上都达到50m以上。烟气脱硫塔不仅承受压力、温度和重力载荷，同时又承受风载荷和地震载荷等动力载荷。动力载荷的大小、方向甚至作用点随时间而变化的，动力载荷使结构产生加速度，引起共振现象，容易产生振动事故。
七、保护措施：
系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显着，现分别叙述。
八、吸收塔、烟囱中的应用：
湿法烟气脱硫环保技术(FGD)因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。

脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求 [2] ：
（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；
（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；
（4）气流通过时的压降要小；
（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
（7）能耗低，不产生二次污染。
SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
常见吸收塔的性能
国内外燃煤电厂常用的脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。
保护措施脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显着，现分别叙述。
吸收塔、烟囱中的应用
湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。
湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面：
（1）满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；
（2）耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久；
（3）耐磨性能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；
（4）具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能；
（5）具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上

河北霈凯环保设备有限公司是一家专门从事各种玻璃钢制品研发、生产及售后服务的专业化公司。销售网络遍布全国各地。除提品外我们还为客户提供各种玻璃钢制品价格预算及技术服务。 加工产品如下：玻璃钢电缆支架系列、玻璃钢格栅系列、玻璃钢储罐系列、玻璃钢化粪池系列、风机系列、拉挤型材系列、管道系列、玻璃钢垃圾箱系列、冷却塔系列、水箱系列、模压系列、厂房通风器系列、除尘器系列、暖风器系列、空调末端系列产品等玻璃钢制品。 我们生产的每一个产品都与改善生存环境，提高生活质量有着密切的关系，公司不仅是在制造产品，较是在创造现代文明。我们要把精品奉献社会，所以“高效、节能、环保”便是产品的灵魂与精髓之所在。“奉献社会”体现了公司的企业主旨，较是贯穿公司发展始终的生命线。