卡套球阀加工

专业生产Q91F卡套球阀、卡套球阀、304三通卡套球阀、卡套式球阀；卡套球阀密封形式：双卡套是一个前后端外侧带有锥面．接头体如挤压模具为螺纹连接．内侧有圆锥面密封，卡套尾部与螺母底端锥面相接触后，在螺母的推动下，卡套的四道密封在接头体内锥面作用下，使卡套抵触并切入管子外径，构成管件的密封．卡套连接方式是目前国内外大力推广使用的新型可靠的管子连接件．它与钢管连接时不需要焊接，管路安装较其方便，有利于*，和高空作业．耐压能力高．密封性和反复性良好．
技术指标
1、公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS-900、JIS10-20K；
2、公称通径或口径：D**～50、NPS1/4～2；
3、连接方式：锥管螺纹：ZG﹑R﹑G﹑PT﹑NPT等。
4、适用介质：油﹑水﹑气等非腐蚀性或有腐蚀性介质
5、制造材料：20#，1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L
6、适用温度：-196℃～540℃；
7、泄漏量：零
8、驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动；


卡套式球阀的装配注意事项
1、锯下合适长度的钢管，去除端口毛刺。管端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5度。如果管需要折弯，则管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。
2、把螺母和卡套套在管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。
3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插到底）用手旋紧螺母。
4、拧紧螺母直至卡套式球阀卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力点）。
5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。
6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套**的空间。卡套可以稍微旋转，但不能轴向。
7、终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止，接着再拧紧1/2圈安装完毕。
卡套式球阀重复安装
所有的卡套式球阀都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。
1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。
2、用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。

卡套球阀维修维护注意事项
●在卡套球阀关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。
●维修卡套球阀前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。
●维修前，断开电源或气源。
●维修前，将执行机构与支架脱离。
●必须先查明卡套球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具
●球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

安装要求：
1产品出厂时已经严格检验,请勿解体,可打光谱,可做水压试验.
2阀门应安装所标的介质流向安装,切勿装反.
3安装后,使阀门全开,对阀门以及管道进行清洗.
4运行当中,每当发生工况温度变化比较大的情况后,检查旋紧填料前应把阀门处于微开的位置,压紧填料,防止阀杆处外漏.
5请严格安照阀杆的形式使用阀门,否则将降低阀门的使用寿命.
友情提醒:因本阀耐压高、制造工艺精度高、所有部压紧力很大、不得随意拆卸，一经拆卸从新组装必须从新做压强和氮气检测。
压力等级：1500LB-4500LB1000PSI-10000PSI

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卡套球阀又叫卡套式球阀，QGY1汽源球阀，压力范围1.6Mpa~6.4Mpa，广泛应用于石油、化工、电力、医、造纸、制糖、、食品、机械等
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D.生产各类单向阀：卡套单向阀，内外螺纹单向阀
E.生产空气分配器，气源分配器。
F.生产仪表用冷凝圈，虹吸管圈，压力缓冲管,冷凝容器，分离容器，隔离容器，双室平衡容器。
G.生产各类不锈钢法兰，PVC紫铜管。