常州玻璃污水提升泵站定制

玻璃钢污水提升泵站_河北玻璃钢污水提升泵站_玻璃钢污水提升泵站厂家
一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。
1.1 一体化预制泵站 Integrated prefabricated pumping station
由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，图1.1。
1.2 顶盖 Top cap
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
1.3 筒体 Cylinder
预制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。
1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。
1.6 自动耦合系统 Auto coupling

一： 产品介绍
玻璃钢一体化污水提升泵站具有体积小、效率高、防腐蚀、防渗漏、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。泵站安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
二：应用范围
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城区低洼地区雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
三：预制泵站特点
1：按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2：新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢制成，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。
3：配件标准
所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。
4：高度集成
预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5：外形美观
预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
6：成本节约
泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
7;使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达20年以上。
8:检修方便
水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
9:功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。

地埋式一体化预制污水提升泵站广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
地埋式一体化预制污水提升泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显着的特征。
地埋式一体化预制污水提升泵站广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
一般情况下：
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4.6 调试
4.6.1 调试前应进行下列检查：
1 设置、安装是否正确；
2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；
3 进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。
4.6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
4.6.3 泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
4.6.4 泵调试时应符合下列要求：
1 各固定连接部位紧固；
2 转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；
3 附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；
4 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
4.6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。
5.1 一般规定
5.1.1 质量检查与验收应在施工单位自检合格的基础上，报监理（建设）单位按规定程序进行质量检验。
5.1.2 检验批的划分可根据与施工流程相一致，且方便施工与验收的原则，由施工、监理及建设单位共同商定。
5.1.3检验批质量验收应按主控项目和一般项目进行验收，由监理单位组织施工单位、建设单位等进行验收。
5.1.4 预制泵站施工质量应符合设计文件的要求和相关专业验收标准的规定。机电设备安装应符合现行行业标准《泵站安装及验收》SL 317的规定。
5.2 检查与验收
Ⅰ主控项目
5.2.1 预制泵站外观质量应符合下列规定：
1 外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变形。
2 井筒色泽一致，接口完好，无裂纹变形。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.2.2 预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.2.3 井底座与管道安装质量应符合下列规定：
1 井底座接管标高允许偏差0～10 mm。
检查数量：每接口1点。
检验方法：用全站仪或水准仪测量。
2 井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。
检查数量：每接口1点。
检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。
3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。
检查数量：每井1点。
检验方法：用全站仪或经纬仪测量。
5.2.4 井筒安装质量应符合下列规定：
1 井筒上口标高允许偏差±10mm。
检查数量：每井口中心1点。
检验方法：用全站仪或水准仪测量。
2 井筒垂直允许偏差0.5o.
检查数量：每井周壁4点。
检验方法：用全站仪或经纬仪测量。
Ⅱ 一般项目
5.2.5 预制泵站基础质量应符合下列规定：
1 基础标高允许偏差0～15 mm。
检查数量：每井1点。
检验方法：用水准仪测量。
2 基础两侧宽度允许偏差0～10 mm。
检查数量：每井坑2点。
检验方法：用直尺测量。
3 基础厚度允许偏差0～10 mm。
检查数量：每井坑1点。
检验方法：用直尺测量。
4 基础回填使用的材料符合设计要求。
检验方法：观察，按有关规范规定和设计要求进行检查，检查检测报告。
5.2.6 井坑回填质量应符合下列规定：
1 回填材料符合设计要求。
2 不得带水回填，回填应密实。
3 回填密实度应与管道管沟回填密实度一致。
4 回填应按设计要求分层对称回填并夯实。
3 井坑回填土密实度应符合表6.7.2的要求；
检验数量：井筒四周4点
检验方法：观察、检查检测报告、检查施工记录、用填土密实度检测仪测量。
5.2.7 井筒直径变形不得大于设计井筒直径Do的0.03倍。
检验数量：井筒四周2点
检验方法：钢尺测量。
6.0.1 水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。
6.0.2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
6.0.3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。
6.0.4 进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。
6.0.5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
6.0.6 排水泵站应有完整的运行与维护记录。
6.0.7 管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定

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