(亦称普通低合金钢、HSLA)
1. 用途
主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
2. 性能要求
(1) 高强度:一般其的屈服强度在300MPa以上。
(2) 高韧性:要求延伸率为15%~20%,室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m。 对于大型焊接构件,还要求有较高的断裂韧性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆转变温度。
(5) 良好的耐蚀性。
3. 成分特点
(1) 低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不**过0.20%。
(2) 加入以锰为主的合金元素。
(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物,有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外,加入少量铜(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素,可以脱硫、去气,使钢材净化,改善韧性和工艺性能。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
另,钢板还有材质一说,并不是所有的钢板都是一样的,材质不一样,其钢板所用到的地方,也不一样。
Q345B相对于Q235B有着较好的综合性能。其中,通过对16mm厚板进行拉伸试验,得出Q345B材料的抗拉强度≥345MPa,Q235B材料的抗拉强度≥235 MPa。
通过焊接后焊缝的拉伸和断裂试验,以及检测的两个焊缝的金相组织结构,证明了两组试验中的焊缝质量都达到公司标准(Q/STB12.606-2000)一级质量要求。
根据Q235B和Q345B材料的力学性能比较,Q345B的抗拉强度比Q235B高42.5%。可通过采用Q345B材料代替Q235B来降低板材的厚度,进而达到降低生产成本的效果。即可用10mm厚Q345B钢板代替14mm厚的Q235B钢板。按照表3中所列两种材料的消耗情况,根据板材厚度和价格(见表5),按照年产5000台推土机计算,若将一半Q235B材料替换为Q345B,每年可节省成本387.348万元。
由表3可知,年产10 000台推土机用Q235B材料重量为12 880t,则年产5000台推土机Q235B材料的使用量为6440t ;按照一半Q235B用Q345B来代替的原则计算,年产5000台推土机Q235B被Q345B替代的重量为3220t。
用Q345B代替Q235B后节省的板材重量为1026.7t;替换后Q345B的重量为2193.3t。
按照表5中两种板材的价格,将一半的Q235B用Q345B代替后,年产5000台推土机节省的成本为387.348万元。每台推土机可节省775元。
近年来人们在注重中厚板性能提高的同时,也较加关注中厚板的表面质量。常见的中厚板的外观缺陷有过热、麻点、表面夹杂、裂纹、气泡、凹坑、翘皮和结疤等。常规流程生产的热轧板是以连铸板坯作为坯料,通过加热、除磷、粗轧和精轧以及层流冷却等工艺完成生产。热轧板材常见的表面质量缺陷大多起源于连铸板坯,其表面质量的好坏对热轧板材外观质量产生很大的影响。
近期,三钢中板厂生产的热轧钢板Q345B出现了大批量的边部裂纹及雨点状缺陷,其缺陷深浅、大小和形态不一,裂口沿轧制方向分布且有伸长,此类缺陷导致了中厚板大量改尺,终降级销售,给公司造成了巨额损失。为此三钢炼钢厂就这一缺陷进行分析,探讨其形成原因以及改进措施。
2 缺陷宏观特征分析与结果
从中板厂火切现场对板材边部缺陷的观察来看,轧材“雨点状”缺陷距边部距离大都在10~30mm范围内,且轧材的边部在窄边部位还出现不同程度的烂边现象。
为判断缺陷类型,找到问题所在,对边部存有缺陷的板材同一炉次未轧铸坯进行锁坯,并对相应铸坯边部进行火焰吹扫观察口。通过观察发现,问题炉次的未轧铸坯边部皮下存有密集针孔,断定轧材边部的烂边裂纹及“雨点状”缺陷为铸坯皮下气泡所致。
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