应用领域:
IC打标主要应用于超精密加工的高端市场,苹果充电器、手机壳、精密电子行业、化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标,效果精细,标记清晰牢固,优于油墨喷码且无污染,无耗材;柔性PCB板打标,划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃二维码打标、金属表面镀成打标、塑料按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等等。
每个半导体元件上都需要对名称、型号等自身特性进行标刻,但元件体积小且标刻字迹多,用机器视觉引导激光进行IC打标,既免除了对位夹具的繁琐、人工的低效和劳累,又能使标记保持清晰持久统一的特性。
该产品主要为CCD视觉定位紫外激光打标机,机器采用国外知名企业的进口紫外激光器,进口配置,更稳定的性能,满足客户高精密产品加工的需求。
激光器采用一体化整体结构,无光学污染与功率耦全损失,空气冷却,具有高效率,长寿命和少维护等性能。
CCD视觉定位系统特点:
CCD视觉定位激光打标机,利用高分辨率的公用修甲器,实时拍摄工件的动态图像;
通过工作工件与模板工件位置的比较,来确认动态工件的坐标变化;
视觉定位精度可根据应用需求自由设定,可达10微米;
相机标定功能实现视觉坐标与物理坐标之间的转换;
可跟踪任意形状的靶标,跟踪范围可设定;
通过软件的计算,自动把偏移的坐标移动到正确的位置,使标记的图形能标记在正确的位置。
激光打标机在哪些行业应用比较广激光打标机相比较传统的喷墨优越性在于应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀。激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。激光打标机改变了传统加工的很多格局,大大的减少了人力和成本的节约
铭上五金激光镭雕机
产品特点:
1、关键部位采用优质部件,可靠性好,稳定性强;
2、采用红光定位系统,定位精度和重复精度高;
3、配备脚踏开关,彰显人性关怀;
4、输出功率稳定,可全天候工作;
5、标记效果精良,防伪性强,磨灭;
6、性价比高,购买成本低,而回报率高;
激光打标加工的原理
1、基本原理:
由激光器发出的激光经过一系列的处理,经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度),工件将会发生一系列的物理或化学变化,比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
2、公认原理:
冷加工:具有很高负荷能量的光子,能够对材料或周围介质内的修改,至使材料发生非热过程破坏。因为采用的是低温,箱底热烧蚀温度更低,因此不产生“热损伤”达到冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用,也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。
热加工:采用高能量激光束照射工件表面,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。以此来达到我们终预定的目标效果,因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。光纤激光打标机、co2激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。
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