TIJO专业生产各类球形金属粉末、合金粉末。
产品具有纯度高、球形度好、杂质含量低、合金性能优异、品质稳定等特点。
生产系统有真空熔炼、真空雾化、氮气雾化等,其中球形金属粉末生产线12条,金属合金生产设备5套,研发、生产、销售团队70余人,生产面积1万余平米,年产能超1.2万吨的生产规模,满足多种球形金属粉末的生产和供应能力
当然,在焊接时需需要几大要素:
1、炉工况(真空度、压升率、清洁度)
2、焊料匹配
3、工艺设置
4、人工操作因素
这四大要素不管哪一个都需要关注,不能只看焊料
正是由于上诉原因、该系钎料除应用于电真空行业外,在精细陶瓷于金属的连接中越来越受重视。
有些连接件已形成工业规模生产。
日本1986年至1988年的三年中已用该系钎料连接15万只Si3N4增压器涡输装于汽车上,这些均表现出活性金属法(特别是Ag-Cu-Ti钎料)在精细陶瓷-金属连接中可喜的应用前景。
4、连接温度低、残余应力小。
陶瓷不易变形,该系钎料连接温度一般在820-900℃之间,比金属化法低,如在Ag-Cu-Ti钎料中加入铟、锡等、可使温度降至700-750℃,此外该系钎料有一定可塑性,有利于缓解连接残余应力。
长沙天久金属材料有限公司成立于 2010 年,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的专业金属粉末、金属材料供应服务商。我公司生产团队现有员工近 70 人,雾化生产线 6 条,主要采用氮气雾化制粉工艺,生产各类高纯球形金属粉末,年产量** 5000 吨。广泛应用于金属注射成型、导电浆料、喷涂、喷焊、堆焊、钎焊、3D 打印增材制造等领域。 我公司本着“先做人、再做事、后盈利”的经营理念,历经近 10 年的辛苦耕耘,已逐渐成长为国内气雾化制粉的*企业,并不断为成为一家**、品类齐全、个性定制、服务良好的**性新型材料供应商而努力。