甘肃销售混凝土拌合站公司

主体和水泥仓**部加装避雷针。一套搅拌站设备，高的地方有四五十米，而且生产厂地多在空旷的地方，一但雷雨形成，十分有可能对设备主体造成损坏，尤其是搅拌站**部和水泥仓**部，这是十分危险的情况。同时安装避雷针也是有技巧的，必须保证设备**部有绝缘层，保证避雷针和设备主体的绝缘，否则亦会对设备造成损害。

设备在检查项目启动控制系统之前，应根据以下八个方面： 限位开关是否正常，有没有报警出现在电脑上的运行界面;开始斜带，平带;开始调音台;开始混气站源空压机压力0.7MPa的压力后，以满足周围;请禁用自动生产混凝土开关，“禁止的具体”文件;混凝土搅拌站控制系统手术台“手动”切换到“自动”;然后打开紧急停止按键开关，然后通过手动控制台电源，PLC及仪表电源显示正常，开放的UPS，打开电脑检查。
　混凝土搅拌站控制系统控制台急停开关，钥匙开关处于关闭状态，控制台里面的配线架是在OFF状态下，在没有任何负荷情况下的主机箱上的电源开关关闭(在负载的情况下，当电源开关关闭机柜内的可能导致崩坏。

由搅拌系统，控制系统，输送系统，仓储系统共同组成的生产混凝土的专业设备，长期暴露在烈日之下工作，长期使用后会出现一些不可避免的要进行保养，说到搅拌站保养，怎么才能恰到好处呢，请看下文的保养方法总结。
　　搅拌站各设备的保养方法总结：
　　1.混凝土搅拌机的保养
　　①清洗。搅拌机工作一周期后，应清除混合物残余，清洗搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀，在进行人工清洁时，禁止用锤子去清除混合物残余，因为猛烈撞击会使搅拌刀断裂。
　　②润滑。减速箱**次投入使用50小时，需更换润滑油，以后每隔1000小时或少半年更换一次减速箱润滑油。油泵需每天检查润滑油脂是否真正到达轴头。
　　③间隙调整。当检测间隙大于8mm时，应通过调整刀片或更换易损件，把间隙调到3mm。
　　2.混凝土配料机的保养
　　①清理杂物。每天对设备进行巡检时检查，发现筛网上的杂物及时清理。
　　②进料门的间隙。巡件检时发现间隙磨大后，应及时调整。调到极限位置后，如还需调整，可通过焊接修复方法来调整间隙。
　　3.输送机的保养
　　每天检查皮带运转是否对中，发现跑偏应及时调正，避免皮损坏；检查皮带清扫器的使用效果，及时调整或更换清扫器；检查托辊、滚筒上是否粘料，如有粘料应及时清理掉；皮带表面是否有损伤，如有损伤迹象应及时修补，避免损伤蔓延。
　　4.水泥仓的保养
　　一旦仓**压力安全阀有灰冒出，应及时清理安全阀及周围的粉料，防止粉料遇雨水结块，使安全阀失效。每半年对安全阀进行一次全面的清理检查。
　　5.螺旋输送机的保养
　　检查是否有外物或水进入输送机；检查旋转方向（从入口看为逆时针方）。如果不对，则将电动机的极性反接。
　　做好混凝土搅拌站各设备的保养工作才能大限度的提高其使用寿命以及减少机器故障发生的频率，用户一定要予以重视。

3、磨削混凝土搅拌站工件时不能吃刀过猛，以防工件烧伤、砂轮破裂，造成严重事故。

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