武汉抛丸机配件定制

抛丸机调试注意事项：
一、操作
1、开机前的准备工作:
对整机进行检查,各机械连接部分有无松动,传动部分有无卡滞和欠润滑现象；各电器电缆有无明显破损,电线连接部分有无明显松动及脱落。如有以上现象应对其恢复原样方可开机。清理钢丸分离器筛子上及下砂口的杂物,打开气源,准备就绪。
2、开关机顺序:
开机: 首先合上总电源→起动二次电源→起动除尘风机(约两分钟后)→起动斗提→起动横旋→起动纵旋,再依次起动抛头Ⅰ号、Ⅱ号……。如选择开关置在“手动”位置,则以间隔5秒的速度依次打开供丸阀Ⅰ号、Ⅱ号……。如在“自动”位置供丸阀就不用打开。然后起动变频器→起动辊道进→起动清丸,整个开机程序完毕。 关机:如选择在“自动”位置,目测构件走过出料口3米即可关闭清丸→辊道→变频器→落砂管内无砂后关闭8个抛头。如选择在“手动”位置,构件走过出料口即可关闭清丸→辊道→变频器→关闭8个供丸阀(约1分钟既落砂管中无砂后)→关闭8个抛头(约1分钟后)→关闭纵旋(约5分钟后)→关闭除尘→打开清灰→约30分钟后关闭清灰→关闭二次电源→拉下总电源,关闭气源,整个关机程序结束。
二、注意事项:
1、严禁带故障开机,运行。
2、严禁违反操作规程开关机。
3、保持钢丸分离器筛子上及下砂口无杂物堵塞,流砂畅通。
4、气源油水分离器每班排水两次以上。

滚筒抛丸机的配件包括：
滚筒抛丸机的主机内部采用耐磨合金钢+耐磨环形橡胶皮带组成，工作箱为一个不断转动的滚筒，为减少抛丸和滚筒转动时的摩擦和碰撞，内部加装了了一条特质耐磨橡胶皮带。操作时，只需将加工的零件放置于工作箱内，零件便能跟随滚筒的转动不断翻滚，表面360°被喷射。喷洗后的工件无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
机器内部由1个抛丸器组成，抛丸器的摆放位置和抛射角度，均经过特殊设计，能限度减少机器内部加工工件的死角，缩短喷洗时间，真正达到高效率、高经济的原则。抛丸器部分采用闽台原装进口，具有抛丸量大、抛射速度高、噪音低、角度广和清理效率高等特点。特殊分配器的结构，能使抛丸比达到效果。同时快拆式的叶轮设计，解决了目前国内抛丸机更换叶片的困难。本机的叶片是从叶轮中心插入，在叶轮转动的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具，拆卸叶片时，只需要轻击叶片外端，便可容易地将叶片从叶轮中心卸下，拆卸8片叶片，只需5-10分钟，并能同时检查控制笼和分配器的磨损情况。
抛丸器中的叶片、控制笼、分配器、大弯、小弯等护板，全部采用高铬钼合金铸铁材料，由闽台制作进口，具有铸造工艺精湛，线条轮廓分明，表面无气泡气孔，外光精美等特点。叶片间重量差控制在0.5克之内，大大降低了机器运作时的噪音，延长易损件的寿命，正常使用情况下，高铬钼合金材料寿命可达2500小时以上。
采用**风选式分离器，利用比重不同、重量不同的原理风选，内部特殊的构造，使分离率高达99%，同时采用我公司近研制的气动控制器，这是一种依靠控制行程，对钢珠流量进行控制的装置，这避免了由于普通控制开关不灵活，进而造成的电机烧坏，抛丸机空抛现象，达到业内**水平。调整气动式控制器的单一螺母，便可获得所需的抛丸量。
本机为改良后的机型，机器后方有加提升机，保证抛丸时钢珠的均匀供给，提升机部分，采用特制耐高温橡胶皮带，同时改变了传统老式光皮带轮的设计制作成鼠笼型，有效避免了打滑现象，同时降低了提升皮带的预紧力，减少了皮带的摩擦力，从而延长皮带使用寿命。提升面下部轴上装有近接开关，可检测跟踪提升面的工作状态，一旦出现提升机转不动时及时停止以防大量钢丸留在下部以至运转不顺，而造成马达烧坏。

抛丸机耐磨配件中的耐磨橡皮说明：
抛丸机耐磨橡胶板配方的“3P”是价格、加工和性能相结合的。在**商业竞争的环境下配合剂的价格是非常重要的。某些抛丸机耐磨橡胶板的胶料可能赋予硫化胶和抛丸机耐磨橡胶板制品以优良的性能，但可能因为价格过高而没有竞争力。
　　3P在抛丸机耐磨橡胶板的配合中固然重要，*4个因素也越来越重要。这些因素包括配合剂、用其所生产的胶料以及抛丸机耐磨橡胶板的终制品对健康、安全和环境方面的影响。例如，一些胶料可能释放挥发性的化学物质如车间时某些对健康有害的来硝胺、**越来越关注许多普通的配合剂。**的规章制度也在不断改变。有关抛丸机耐磨橡胶板配合剂的健康、安全和环境的问题读者可以联系有关的**机构和原料供应商或参考有关文献资料。
　　加工特性也是抛丸机耐磨橡胶板配方开发的一个重要的考虑因素。一个配方可能赋予产品优异的使用性能，但如果不能有效的生产，你就可能会面临严重的质量问题，生产率低，废品率高，你的大部分工作时间都将围绕解决近工厂出现的这些问题。
　　抛丸机耐磨橡胶板硫化橡胶的物理性能也是非常重要的考虑因素，因为它们决定终产品的性能。这些性能关系到抛丸机耐磨橡胶板的实际应用、可靠性、使用寿命和动态性能等。如果不能满足这些性能，配方人员将会面对客户的不满，以及退货率增加和销售量低等问题。

履带式抛丸机抛丸机操作流程：
1、在先对抛丸机易损件（叶片、侧护板、**护板、端护板，室体护板）进行检查，如果发现损坏应及时更换。
2、对抛丸机提升机上部的分离器下口网筛杂物进行清理。
3、在开机之前，对除尘器里灰尘进行清理（脉冲除尘器进行反吹，电动振打开起振打，手动振打用手摇一下振打棒）
4、设置抛丸工件的时间及延时开关(延时开关主要是抛丸器停止履带还会转动（1分钟内），这样方便倒清工件里钢丸）
5、装入工件到设备室体内，关上大门。
6、下面开机（风机-履带正-抛丸器-提升机）。抛丸器开启后请延时两秒再开提升机。开机后听一下机器声音是否正常。（如果发现声音不正常，按紧急开关）
7、定时开关设置时间一到，抛丸机自动停止，然后打开大门，开履带反转倒出工件。下面重新装入新工件。

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