托盘洗筐机 洗箱机

周转箱通过传送带送入机器，在*一段清洗中，用38℃～45℃（温度自动控制）的热水通过卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管，再通过可拆式的多个喷淋头对箱体进行立体式的冲刷清洗，清洗水经过滤后循环使用。在第二段清洗中，用82℃～87℃（温度自动控制）的热水通过卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管，再通过可拆式的若干个喷淋头对箱体进行立体式的冲刷清洗，清洗水经过滤后流入循环水箱循环使用。在第三段漂洗中，再用清水喷淋冲洗箱体四周，喷淋后的水流入*一段循环水箱重复利用。清洗后的周转箱被另一段输送线送入风干机对其四面用强风吹干、烘干后进入生产线。

洗筐机设备特点:
1、本机输送部分采用SUS304不锈钢网带，运行平稳、使用寿命长等特点，符合食品卫生要求。
2、传动部分采用调速减速电机，使物料清洗时间可调。
3、分四段清洗，水均可以循环使用，节约能源水源。每段上都配有多层过滤装置，防止喷嘴堵塞。带自动控水装置，以防水泵因缺水导致损毁。
4.整机为不锈钢SUS304不锈钢材质。
5．设备概述：本机开启后，由人工送料至喷淋清洗机链条轨道或由输送连接自动进料，先进行碱液喷淋，然后热水喷淋，再进行清水循环喷淋，消毒水喷淋。四组各自独立，外置循环水箱，过滤网可方便抽取。周转箱冲洗进出口由人工操作。
6、电机功率：0.75KW，无级调速碱液、热水、清水喷淋区水泵功率：叁台
7、设备配置：厢体板厚2.5mm，支架采用50*50*2mm方管，喷淋管Φ38mm
8、电器元件采用正泰电气，控制箱不锈钢制作。
9、设备除电机、泵、胶皮以外都采用不锈钢304制作。

自动洗筐机主要结构及工作原理：
自动洗筐机主要由机架、水槽水箱、筐道及安装于筐道的洗涤系统和传送链系统、进水系统等组成，顶部位置电控箱。
自动洗筐机工作原理：洗筐机由可调减速机通过一对链轮减速传动使传送链作环形运动。自动洗筐机传送链上装有挡块，箱（或框）进入进道口后会被自动带进洗涤箱道内，经初淋后再进入由离心泵加压并有一定温度（50～60℃）的循环热水进行上、下，左、右多次冲洗。后再经常温干净水漂洗。由出道口送入下道工序或人工收筐(箱)。
自动洗筐机为连续清洗，洗净能力强，能对箱体进行内、外，上、下，左、右多方位返复进行冲洗。
自动洗筐机传送链速度可调（用户可根据产量来选择），一般来说：洗涤箱（框）进入长尺寸越大，产量越小。

洗筐机的工作原理：
1. 食品筐清洗机一高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约80℃热碱水为主要洗涤剂，以约80℃热水为主要清洗力进行清洗；
2.周转筐清洗机 设备有热碱水喷淋段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成，其中消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。
3.洗筐机 消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。
4. 洗筐机各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物；各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管同一排放。

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