成都低温钢瓶检测设备 定期检验设备

LNG液化气天然气车载瓶成套检测设备
供应低温绝热焊接气瓶定期检测设备, 车用lng气瓶检测设备 ,工艺成熟,专业生产厂家自荐,赛思特公司为你提供成套lng钢瓶成套检测设备, 包含残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备, 工艺流程国内 系统成熟, 操作简单, 在线检测. 欢迎新老客户点评及来电咨询.
低温绝热lng气瓶成套检测工艺说明
一、准备工作
检测现场要求远离明火或电火花10米以上
禁止吸烟、明火、放置多用途的电器,保持检验现场区域的良好通风，避免阳光直射，且不允许存在振动的环境
二、确认单
'气瓶原始资料审查，并记录:制造单位、气瓶编号、制造年月、气瓶型号、公称工作压力、公称容积、气瓶净重、
充液重量、上次定期检验日期、气瓶所属车辆的车牌号等'
'气瓶使用历史信息，包含气瓶碰撞、维修、改造记录;气瓶安全附件、管路、阀门的维修及更换记录;
气瓶其他使用过程中出现过的异常记录'
三、外观检测
检查气瓶的结构、几何尺寸
检查气瓶封头形式、接头形式、焊缝布置、管口方位、开孔方式与位置
检查焊缝对口错边量、焊缝棱角度是否符合GB24159-2009《焊接绝热气瓶》规定
四、气瓶组合部件及安全附件检测
组合部件是指: 气瓶上的充液阀、燃料开头阀、气相关闭阀、调压节流阀及其与气瓶本体连接的管路
检查气瓶组合部件是否有外观磨损 参考资料《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》
安全附件是指: 气瓶上的一级安全阀、二级安全阀、安全阀排放管、真空抽口、压力表及液位计等
检查所有安全阀压力表是否有**期未校验
检查一级安全阀导管是否存在脱落
五、残液回收
将气瓶内残液回收干净
设备清单： 2支以上lng气瓶，用于深冷液周转
气瓶移动支架2台
连接软管
综合操作平台移动台车1辆
六、氮气置换
将氮气填充将残余气态天然气置换干净
置换次数一般为3次
置换完成后用可燃气体探测仪来检测是否置换干净,若**标则需持续置换，直至探测仪测量结果显示达标
设备清单： 高压氮气集装格1套，提供氮气气源
可燃气体浓度检测仪1台
连接软管
综合操作平台移动台车1辆
七、气瓶组合部件及安全附件维修
所有组合部件阀门,使用时间若不能满足下一次年检时间要求的, 需全部较新新件，不可翻新
安全阀校验及更换
设备清单： 安全阀校验台1套
角阀试验台1套
八、气密性测试
使用高压氮气充装，压力1.6MPa,保压时间15分钟，采用涂抺皂水对如下气瓶管路及阀门进行气密性检测
检查液位传感器对接弯头地方是否有泄漏 按照GB/T12137《气瓶气密性试验方法》
检查充液管路单向阀对接接头地方是否有泄漏
检查液位传感器连接外套地方是否有泄漏
判定标准: 检查时未发现泄漏或形成气泡为慢慢积聚且气泡尺寸小于10mm,未出破烈；或几分钟后出现的小气泡， 均为气密性测试合格。
设备清单： 高压氮气集装格1套，提供氮气气源
氮气增压机1套
连接软管
气密性检测装置1套
综合操作平台移动台车1辆
氦质谱检漏仪1台
九、气瓶夹层真空度测量
使用真空度测量仪表或设备进行测量
测试过程及测量数量按照GB/T18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 *2部分:真空度测量》文件要求
测量方法 常温真空度 瓶体未注入深冷液
设备清单： 夹层抽真空系统1套
综合操作平台移动台车1辆
十、气瓶夹层真空度维修
使用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空，将真空度恢复到气瓶出厂值
设备清单： 夹层抽真空系统1套
综合操作平台移动台车1辆
十一、静态蒸发率测试
'测试过程及测量数量按照GB/T18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 *五部分:静态蒸发率测量》文件要求进行'
测试方法采用气体质量流量计方法
测试介质采用液氮
判定标准: 1.气瓶日静态蒸发率应不大于2倍的制造标准规定的合格指标，且不大于如下表1的指标为合格 表1 车用LNG气瓶日静态蒸发率合格指标
公称容积L 50/ 100/ 150 /200/ 250 /300 /350
日静态蒸发率% 5.4 /5.1/ 5.1 /4.8/ 4.8 /4.8/ 4.5
此标准由各省质量技术监督局制定
十二、合格气瓶打印标签
检测合格的气瓶需按《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》的规定在气瓶瓶体打印本次检验钢印
十三、气瓶检测报告
依检验报告样本出具本次检测报告,气瓶使用单位和检测机构各保存一份
十四、其它
检验安全注意事项
1.车用焊接绝热气瓶装载介质为液化天然气，温度为零下162度，沸点为常温，检验过程中要避免冻伤
2.天然气为可燃气体，在空气中的燃烧混合比为5%～15%，检验现场远离明火，火星及**过摄氏649度的高温区域

LNG低温绝热气瓶检测设备 LNG气瓶检测线
LNG车载气瓶检测线
车用气瓶检测设备
液化气天然气钢瓶检测线
低温绝热气瓶检测设备
2019新款气瓶/钢瓶检测成套设备解决方案
设备简介
因国家战略设计和人类环保概念催生的新标准，在2018年大环境下，对影响生态或危害人类健康的不利因素将面临严肃处理或承担相应刑事责任。环保问题引起了**的高度重视，因此特种行业迎来机遇和挑战。
车用压缩天然气气瓶/钢瓶检测线是我公司根据国内外CNG/LNG新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的整套气瓶检测线。
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在用气瓶数量要求：
气瓶种类 无缝气瓶
（PD1） 焊接气瓶
（PD2） 液化石油气钢瓶（PD3） 溶解乙炔气瓶（PD4） 特种气瓶（PD5）
数量(只) 10000 50(30 80000 8000 4000
如对其他种类钢瓶检测设备感兴趣可来电交流！！！
满足标准
GB/T 34347-2017
DB50/2462006 汽车用压缩**钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定
GB7144-86 气瓶颜色标志
GB8335-1998 气瓶螺纹
GB/T8336-1998 气瓶螺纹量规
GB/T9251-1997 气瓶水压实验方法
GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件
GB/T12137-1989 气瓶气密性实验方法
GBl5382-1994 气瓶阀通用技术条件
GBl7258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶
GB17926-1999 车用压缩天然气瓶阀
GB195332004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定
JB4730-94 压力容器无损检测
TSG 27001 特种设备检验检测机构标准规则
质技监局锅发[ 2000]250号《气瓶安全监察规程》
质技监总局发2 00 3年4月24日4 6号《气瓶安全监察规定》
一、低温绝热气瓶检测设备清单
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 抽真空系统（分子泵） FB-CZK 1套 标配
2 静态蒸发率测试 FB-QTZ 1套 标配
3 气密试验台 FB-QM 1套 标配(含增压泵）
4 氮气置换设备 非标 1套 标配
5 设备维修包 1套 标配
合计
名称 型号 数量
5 计量器具、工具 防爆 1套 标配
6 氦质谱检漏机 / 1台 可借用
一次租金7000左右
7 低温绝热钢瓶 / 1-2只 可租借
8 可燃气体探测器 / 1台 可自备
8 气瓶压扁机 台 破坏压扁
可选
二、检验内容及流程
焊接绝热气瓶检验站主要检验项目：气瓶内外部检查、真空度检测、安全附件检测、阀门及管路检查、气密试验、静态蒸发率检测等，检验站应对在检验有效期内正常使用情况下气瓶的安全负责。
三、主要设备清单
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 抽真空系统 分子泵/扩散泵 1套 标配
2 静态蒸发率测试仪 双工位/多工位智能检测D07-19FM 1套 标配
3 气密试验台 非标 1套 标配
4 氮气置换装置 非标 1套 标配
5 氦质谱检漏仪 国产 1台 标配
四、主要设备参数
（一）分子泵抽真空系统
1、设备简介
高真空分子泵除气机组于低温瓶夹层内部精抽真空（适用于包扎材料），能在短时间内满足客户高真空需求，设置双工位预留接口，可同时针对两支气瓶进行在线抽真空。
特点：体积小，重量轻，能耗小（功率低，*循环水及冷阱，能耗降到）。而且设备自身配备气动源，操作简单，可随时开关机，携带方便，适用于任何场合。另外分子泵极限真空度比扩散泵高1个量级以上，无返油，对真空室和除气工件污染小。
高真空分子泵除气机组由全进口双级旋片泵、分子泵配套电控真空阀门、真空计、管路、小车机架、控制电器等组成。
本设备中进口双级旋片泵的油蒸汽较低，达到实验室要求，防止油气进入分子泵和真空管路；配备的真空计可以同时测量三路真空：主管路真空、预抽真空和前级真空；本设备具有自动互锁保护功能，当前级管路压力差时，分子泵不会启动或自动关闭保护分子泵；当管路或工件突然爆大气或压力异常升高时，抽空阀门会自动关闭，保护正在高速运转的分子泵；高真空分子泵除气机组配脚轮可方便移动及分步工作，具有断电保护真空和防返油功能。
2、工作要求
（1）工作环境：气流畅通，清洁干燥；
（2）温度要求：温度10℃～40 ℃；
（3）湿度要求：≤80%。
3、技术参数
（1）电力功率： AC220 V ± 10 %，50Hz，1.5 kW；
（2）极限真空： ≤1×10-4Pa；
（3）自身漏率：≤1×10-9Pa·m3/s；
（4）抽空接口：KF40；
（5）设备冷却：风冷
（6）设备尺寸：630×720×960mm
4、设备配置
序号 名称 规格 数量
1 分子泵 300L/S 1
2 进口机械泵 4L/S 1
3 真空计 1×105—1×10-4Pa 1
4 抽空阀 KF40 1
5 前级及预抽阀 KF25/KF16 2
6 波纹管 KF40-1500 2
7 推拉阀 KF40-25 2
8 供电及控制系统 220V50Hz 1
分子泵
二、氦质谱检漏仪
1、技术要求
（1）氦质谱检漏仪小可检漏率**5×10-11Pa.m3/s，量程10-6—10-11Pa.m3/s；
（2）氦质谱检漏仪需配外置漏孔一支（带校准证书），在必要时对氦质谱检漏仪进行校准。
（3）氦质谱检漏仪可以分流检漏，并在真空抽不下的时候具有测大漏功能；
（4）氦质谱检漏仪具有声音提示功能，根据漏率的大小，声音音效进行变化。
2、技术参数
小可检漏率（对He） ≤5×10-11Pa.m3/s
吸小可检漏率（对He） ≤5×10-8 Pa.m3/s
漏率显**围 2×10-11～9.8×10-6Pa.m3/s
响应时间 ≤3s
启动时间 ≤8min
允许检漏口的压力 20Pa
电源要求 220V±10%，50Hz，单相，10A
工作环境 温度5～35 ℃，相对湿度≤80%
外形尺寸 540（W）×500（D）×950（H）mm
3、设备配置
序号 名称 规格 数量
1 国产氦质谱检漏仪 ZQJ-230D 1
2 外置漏孔及计量证书 LK-8 1
3 真空手动阀门 KF25 1
4 波纹管 KF25-1000 1
5 喷及氦气袋 1
氦质谱检漏仪（参考）
（二）气密试验台
该试验台以氮气或天然气为试验介质，通过对调压阀压力的调整，便能得到相应的气体压力，因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。
设备配置：
序号 名称 序号 名称
1 减压阀 4 卸荷阀
2 手拉阀 5 体压力表
3 安全阀 6 高压针阀
LNG气密性试验台
（四）静态蒸发率智能测试仪
1、总体说明
该产品优化了之前单独使用流量计测量NER实验的种种弊端，目前气瓶定检站进行静态蒸发率测试时基本都是单独使用质量流量计，配大气压计、环境温度计、环境湿度计，并且所有数值都需要人为手工记录，需要记录的数据包括瞬时流量、累计流量、环境温度、环境大气压、环境湿度等信息，试验结束后，根据所记录的数据再进行公式计算得出静态蒸发率值。这种测试模式存在仪器设备种类数量繁多、数值记录不准确、人工成本高、计算易出错、使用环境温度苛刻等诸多弊端，为了避免上述试验过程中的弊端，提高试验准确度，实现全自动智能记录和计算，并严格依据GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》自主设计研发了一款智能静态蒸发率测试仪，具备自动记录试验数据、自动计算试验结果、自动生成试验报告、自动安全性能防护、防静电、防水等功能。
2、设备简介
1）提供单台设备双路设计，较适用于现场工况，便利性强
智能静态蒸发率测试仪根据不同客户的需求，我们提供单路和双路两款供客户选择。双路设计采用两组质量流量计，可以对重卡车辆或者公交车辆的2台气瓶同时进行静态蒸发率测试，该设备体积小、重量轻、便于移动。并且严格按照GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》的要求进行设计。
2）流量计采用天然气为介质标定，设备可以适用于LNG车辆直接进行检测
常规设备厂家提供的流量计介质为氮气标定，在实际操作中如LNG车辆进厂检验，先需要将被检测瓶内介质置换，然后充装满液氮，再进行试验，设计不合理，费时费力，安全隐患大，成本高，效率低；
设计的静态蒸发率测试仪出厂时采用天然气标定，*拆卸气瓶，*将LNG气瓶介质排空，*氮气置换，操作便捷、智能，较适合于现场实际工况。
3）设备软件具有信息录入、试验数据实时自动记录和自动计算功能
该设备能够在试验前录入试验设备和被检测气瓶的基本信息，试验过程中每隔半小时自动记录当前环境温度、当前大气压力、当前环境湿度、流量计进口温度、流量计进口压力、瞬时流量和累计流量等数据并将这些数据实时显示在设备的显示屏幕上，同时还可以显示气瓶开始静置时间、结束静置时间、试验开始时间、试验结束时间、剩余试验时间等信息状态，便于操作者实时掌握试验数据，了解试验情况。
试验结束后，系统可自动对记录的数据进行计算，在显示屏幕上显示本次试验的结果，并自动生成静态蒸发率试验报告，操作者可将此报告拷贝到电脑上直接打印。
4）设备使用温度
流量计自身的工作温度为5~45℃，而无论被检测气瓶储存液氮或是液化天然气介质，其进入流量计入口的温度都会在零下几十度，较端情况下，我们进行过测试，气瓶排空口出口气体温度可以达到零下100度，如此苛刻的环境如果不进行处理，会对流量计造成较大损坏，造成无法使用。
我司提供设备入口前采取自动测温功能，同时具备自动加热功能，当检测温度**工作温度前，设备加热装置会自动启用，保证流量计正常工作。
5）设备安全性及防水性
智能静态蒸发率测试仪的设计充分考虑了设备的安全性，设备整体采用*特的防水结构，接线端为防雨设计，能够适用于雨天工作环境；同时又保证了良好的通风性能，避免天然气出现泄漏导致的安全隐患。将天然气管路和电气设备分为两个舱室，既充分利用了箱体空间，又进一步避免天然气泄漏与电气接触产生火花的风险。确保了设备和人员的安全。
设备具有连续记录功能，如遇停电或人为因素导致试验中断，重新启动设备后可在之前记录的数据基础上继续完成试验。

LNG低温瓶检测
静态蒸发率测试机：便携式电脑主机上对检验数据进行统计分析，自动形成数据库，进一步降低检验人员的劳动强度，提高检验工作的智能化程度，为实现云平台管控打下基础。

LNG气瓶检测线设备-静态蒸发率测试机
产品别称：
静态蒸发率测试机/低温瓶静态蒸发率检测
杜瓦罐静态蒸发率检验/lng气瓶静态蒸发率测试
试验原理介绍
利用气体质量流量计测量单位时间内被检件中液体蒸发后通过质量流量计的气体质量流量，通过测出的气体质量流量计算测试蒸发率和静态蒸发率。气体质量流量计测量单位时间内深冷液体的自然蒸发量。
LNG低温瓶检测评审主要设备：
1，抽真空设备 2，静态蒸发率测试 3，气密性试验。
静态蒸发率智能测试仪
1、总体说明
该产品优化了之前单独使用流量计测量NER实验的种种弊端，目前气瓶定检站进行静态蒸发率测试时基本都是单独使用质量流量计，配大气压计、环境温度计、环境湿度计，并且所有数值都需要人为手工记录，需要记录的数据包括瞬时流量、累计流量、环境温度、环境大气压、环境湿度等信息，试验结束后，根据所记录的数据再进行公式计算得出静态蒸发率值。这种测试模式存在仪器设备种类数量繁多、数值记录不准确、人工成本高、计算易出错、使用环境温度苛刻等诸多弊端，为了避免上述试验过程中的弊端，提高试验准确度，实现全自动智能记录和计算，并严格依据GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》自主设计研发了一款智能静态蒸发率测试仪，具备自动记录试验数据、自动计算试验结果、自动生成试验报告、自动安全性能防护、防静电、防水等功能。
2、设备简介
1）提供单台设备双路设计，较适用于现场工况，便利性强
智能静态蒸发率测试仪根据不同客户的需求，我们提供单路和双路两款供客户选择。双路设计采用两组质量流量计，可以对重卡车辆或者公交车辆的2台气瓶同时进行静态蒸发率测试，该设备体积小、重量轻、便于移动。并且严格按照GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》的要求进行设计。
2）流量计采用天然气为介质标定，设备可以适用于LNG车辆直接进行检测
常规设备厂家提供的流量计介质为氮气标定，在实际操作中如LNG车辆进厂检验，先需要将被检测瓶内介质置换，然后充装满液氮，再进行试验，设计不合理，费时费力，安全隐患大，成本高，效率低；
设计的静态蒸发率测试仪出厂时采用天然气标定，*拆卸气瓶，*将LNG气瓶介质排空，*氮气置换，操作便捷、智能，较适合于现场实际工况。
3）设备软件具有信息录入、试验数据实时自动记录和自动计算功能
该设备能够在试验前录入试验设备和被检测气瓶的基本信息，试验过程中每隔半小时自动记录当前环境温度、当前大气压力、当前环境湿度、流量计进口温度、流量计进口压力、瞬时流量和累计流量等数据并将这些数据实时显示在设备的显示屏幕上，同时还可以显示气瓶开始静置时间、结束静置时间、试验开始时间、试验结束时间、剩余试验时间等信息状态，便于操作者实时掌握试验数据，了解试验情况。
试验结束后，系统可自动对记录的数据进行计算，在显示屏幕上显示本次试验的结果，并自动生成静态蒸发率试验报告，操作者可将此报告拷贝到电脑上直接打印。
4）设备使用温度
流量计自身的工作温度为5~45℃，而无论被检测气瓶储存液氮或是液化天然气介质，其进入流量计入口的温度都会在零下几十度，较端情况下，我们进行过测试，气瓶排空口出口气体温度可以达到零下100度，如此苛刻的环境如果不进行处理，会对流量计造成较大损坏，造成无法使用。
我司提供设备入口前采取自动测温功能，同时具备自动加热功能，当检测温度**工作温度前，设备加热装置会自动启用，保证流量计正常工作。
5）设备安全性及防水性
智能静态蒸发率测试仪的设计充分考虑了设备的安全性，设备整体采用*特的防水结构，接线端为防雨设计，能够适用于雨天工作环境；同时又保证了良好的通风性能，避免天然气出现泄漏导致的安全隐患。将天然气管路和电气设备分为两个舱室，既充分利用了箱体空间，又进一步避免天然气泄漏与电气接触产生火花的风险。确保了设备和人员的安全。
设备具有连续记录功能，如遇停电或人为因素导致试验中断，重新启动设备后可在之前记录的数据基础上继续完成试验。

济南奥信信息技术有限公司是信息化/压力流体控制领域良好的科研生产服务类**企业，致力于组态/信息化集中监控、流体压力控制检测等方向，为院校、特检、工控、煤矿、石油、机械、化工、水暖、医疗等行业做系统集成与平台研发全面解决方案，努力为客户提供一站式产品配套服务。 济南奥信公司是以专业研发信息软件和生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有两大类：一类为气动增压泵及气动增压试验设备，其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、安全阀校验台及气瓶钢瓶检测设备等。二类为大型设备监控系统、工控产品配套、企业管理软件、企业信息化平台、热量表、视频综合监控系统、水网热网监控系统、无线远程监控系统、组态软件系统开发等事业部，内容涵盖组态热量表/抄表/信息化/集中监控等领域，自主开发SDK-A4高清视频板卡/高清云台摄像机等，在**、煤矿、化工等行业均有广泛应用。 自2006年成立，奥信的创始人集合了一批由国内优秀的且具有多年实战经验的技术人才组成的团队，大胆引进国外**的产品技术，并结合我国实际应用情况精心改良产品，使其具有进口的品质和国产的价位，深受机械厂商的肯定及**。产品广泛应用于气动液压行业，机床行业，柴油机行业，航空航天行业，汽车制造业，家用电器、工业用电器业，造船业，石油化工行业，CNG汽车改装业，压力检测行业等领域。 公司自成立即开始推广中小企业ERP系统、进销存管理系统、财务管理系统、设备管理系统、客户关系管理系统（CRM）、人力资源管理系统及办公自动化系统（OA）；后续着手现场控制系统的设计与开发，自2010年开始逐渐使用wincc、ifix、组态王、力控等承接ERP—PCS系统的接口与整合，颇受关注。。 历经多年的耕耘，奥信的产品已日趋成熟和完善，齐全的产品线及专业性定制服务，*支持、满