硬质无机纤维喷涂
随着纤维喷涂技术在国内的发展和普及,应用越来越广泛,设计师和业主对喷涂技术和喷涂成品也提出了较高的要求,普通喷涂产品较弱的抗冲击强度和粘接强度及对水和潮湿环境的敏感性,呼唤有较好的广泛适应各场所环境的新一代喷涂产品,2008年源自日本的硬质无机纤维喷涂技术被新时基业引进国内。
硬质无机纤维喷涂系统,拥有业内良好的节能环保、吸声、A级*、粘接强度高等综合性能。很好的诠释了"高性能、低能耗、绿色环保"的一贯设计理念, 经过国家*机构严格检测,硬质无机纤维喷涂的抗冲击强度、粘接强度等是目前正在使用的普通纤维喷涂产品的数十倍,并具有耐水、耐潮湿、耐冻融等明显优势,其耐久性和抗风蚀性能也随之大幅提高
无机纤维喷涂主要用于,地下室**板以及地下车库的吸音保温作用,操作简单,是目前用于地下室**板保温,以及车库吸音*,**的可以选择材料。
A级*无机纤维喷涂是**再循环纤维经过特殊的化学处理而成,不含石棉、玻璃纤维和其它人造矿物纤维。经过特殊的化学处理后,具有*、防霉及防 虫的特性。是真正的绿色环保型产品。是由专业的施工人员采用喷涂设备进行施工,既可以与黏结剂结合起来,喷覆到任何建筑物的基层上,起到绝热吸音 的功效,又可以单独灌注到墙体空腔里,形成严密的隔热隔音系统。*隔音纤维喷涂特别适用于电视及音乐演播室、影剧院、体育馆、会议中心、购物中心、室内 游泳馆、多功能厅、机械车间、地铁及其它各种公众集会场合,起到降低噪音,改善环境,增进环境音质的作用。具有六大**的性能:
无机纤维喷涂施工流程
施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护
无机纤维喷涂操作要点
1、原材料外观质量检验
施工前,应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块,洁白无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色;
2、喷涂基面处理
(1)、喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应**行修补。
(2)、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
(3)、清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持佳喷射距离和喷涂角度。
3、材料配制和调试
(1)、打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内,并保持料箱内纤维材料充足。
(2)、由专人负责按喷涂胶使用说明,使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液,严格控制配制比例,不得随 意增加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5分钟,每桶逐一调配,随用随配,避免胶液冻结失效。
4、基层表面预喷底涂层:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。
5、纤维喷涂
(1)、喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态稳定,达到喷涂工艺的要求。
(2)、与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位做标记和必要的防护。
(3)、分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以便获得较大的压实力和小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
(4)、喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
(5)、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层,以增强表面强度。如设计要求表面着色,可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
(6)、喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护等。
无机纤维喷涂施工保护及注意事项
对喷涂后的保温吸声层,应提供通风、干燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度≤60%时,依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时,此后可进行装饰等其他工序。
喷涂成品保护
喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件,避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
喷涂成品在干燥固化期间,避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位,可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料,用以对纤维层表面进行保护。
保持喷涂区域环境清洁,避免灰尘飞扬,污染成品喷涂层表面。 喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定,佩带防尘口罩,高空操作人员应佩带安全带等防护用具。
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