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外观鉴定
（1）钢柱级基座表面防腐涂膜不得有大面积脱落现象，不符合要求没处扣2-5分；
（2）钢柱倾角角度统一，对坡面落石的有效拦截高度大，不符合要求没处扣2-5分；
（3）柱间距匀称美观，不符合要求每处扣1-3分。
4、拉锚绳安装
基本要求：
（1）用于制作拉锚绳的钢丝绳应符合设计力学性能要求；
（2）钢丝绳防腐处理应达到热镀锌设计等级；
（3）减压环效能赢符合系统配置要求；
（4）固定拉锚绳的绳卡与绳的型号、功能须匹配。
拉锚绳安装实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 拉锚绳直径 符合设计要求 尺量，每根检查1次 15
2 拉锚绳栓套位置 符合设计要求 现场逐一检查 10
3 减压环数量 符合设计要求 现场逐一检查 20
4 减压环型号 符合设计要求 现场逐一检查 20
5 拉锚绳张拉 符合设计要求 手摇无晃动，逐一检查 20
6 拉锚绳绳卡数量 每段不少于4个 现场逐一检查 15
外观鉴定：
（1）钢丝绳及减压环平整光洁，无划痕，不符合要求没处扣2分；
（2）减压环在上拉锚绳上的位置整齐统一，不符合要求没处扣1-3分；
（3）拉锚绳端头余留钢绳缠绕在拉绳上固定，处理不当每处扣1-3分。
5、支撑绳安装
基本要求：
（1）用于制作支撑绳的钢丝绳应符合设计力学性能要求；
（2）钢丝绳防腐处理应达到热镀锌设计等级；
（3）减压环效能应符合系统要求；
（4）固定支撑绳的绳卡与绳的型号、功能须匹配。
支撑绳安装实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 支撑绳直径/cm 不小于设计值 尺量，每根检查1次 10
2 支撑绳的下垂度 ≤每跨的3% 尺量，每跨检查1次 10
3 支撑绳端头固定 符合设计要求 尺量，高宽个2处 10
4 每跨减压环数量 不小于设计值 每跨检查 20
5 减压环型号 符合设计要求 现场逐一检查 20
6 双支撑绳绳卡数量 符合设计要求 现场逐一检查 10
7 支撑绳绳卡数量 每端不少于4个 现场逐一检查 10
8 光柱挂端上的安装 符合设计要求 现场逐一检查 10
外观鉴定：
（1）钢丝绳及减压环平整光洁，无划痕，不符合要求没处扣2分；
（2）减压环相对钢柱的距离符合系统要去，位置整齐统一，不符合要求没处扣1-3分；
（3）支撑绳端头余留钢绳缠绕在支撑绳上固定，处理不当每处扣1-3分；
（4）下支撑绳紧贴地表，如有缺口、漏洞需用钢绳网或其他妥当措施封闭，不符合要求没处扣5-10分。

SNS柔性边坡防护网施工中专业常用的工具与设备
序号 工具设备 功率或型号 备注
1 空压机 3m3 驱动钻机用
2 风钻 27钻杆，42钻头 钻杆长短搭配
3 紧线葫芦 1-3T 作支撑绳等的张拉用
4 砂浆拌和机 UJW200 砂浆拌和
5 混泥土拌和机 JS500 混泥土拌和5.5KW
6 发电机 15KW 为切割机、照明等供电
7 切割机 3KW 作钢丝绳的切割
8 水准仪、经纬仪 DS3、DJ2 测量放线辅助工具
9 卷尺 50m 测量放线用
被动防护网质量检验标准
1、被动防护工程
（1）钢柱基础
基本要求：
（1）用于混凝土拌和的水泥、砂、碎（砾）石应符合设计要求；
（2）基础钢筋材质、结构形式以及尺寸应符合设计要去。
（3）钢柱基础社工实测项目见下表（总分100）
钢柱基础施工实测项目
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 混凝土强度/MPa 20 按公路工程检评标准执行 30
2 基座间距/m 8-12（或设计值） 尺量，每跨各1次 20
3 平面尺寸/cm 不小于设计值 尺量，长宽各1处 10
4 基坑深度/cm 不小于设计值 尺量，每边各1处 15
5 轴线偏差/° ≤15 量角器量，每个基础1次 15
6 预埋件位置/cm 偏位≤10 尺量，长宽各2处 10
外观鉴定：
（1）混凝土表面平整，不符合要求没处扣2分；
（2）混凝土外形轮廓清晰，线条直顺，外露面无蜂窝麻面，不符合要求没处扣1-2分；
（3）混凝土表面出现手里裂缝，每处扣3-5分，裂缝宽度**过0.15cm必须处理。
2、锚杆
基本要求：
（1）用于拌和砂浆的水泥、砂应符合设计要求；
（2）锚杆材质、结构形式以尺寸符合设计要求。
锚杆施工实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 抗拔力/kN 不小于设计值 拉拔器，每300根锚杆抽查3根，每单位工程至少抽查3根 30
2 砂浆强度/MPa 20 按公路工程检评标准执行 30
3 锚孔直径/mm ≥42 尺量，按总数的30%检查 15
4 锚孔深度/cm 不小于设计值 尺量，按总数的30%检查 15
5 预埋件位置偏差/mm ≤5 尺量，长宽各2处 10
外观鉴定：
（1）锚杆孔砂浆饱满，孔口砂浆无明显凹陷现象，不符合要求每处扣2分；
（2）砂浆表面出现受力裂缝，每处扣3-5分，如抗拔力试验不合格，必须处理。
3、钢柱及基座安装
基本要求：
（1）用于制作钢柱及基座的材料应符合材质力学性能要求；
（2）钢柱级几桌的制作形式及尺寸应符合要去；
（3）钢柱级基座应有防腐涂膜处理。
钢柱级基座安装实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 钢柱倾角 符合设计 量角器量，每根钢柱1次 30
2 钢柱偏斜度/° ≤15 30 25
3 基座地脚螺栓紧固 符合设计 扳25手测试，每基础哥1处 10
4 链接落石紧固 符合设计 扳手测10试，每基础哥1处 10
5 基座轴线偏差/度 ≤15 量角器量，10每个基础1次 15
6 基座预埋件偏位/cm ≤10 尺量，长宽各152处 10
注：钢柱偏斜度是指钢柱沿被动网布设走向上的偏斜角；钢柱倾角是指钢柱与铅垂方向的夹角；
基座轴线偏差是指基座长轴方向与相邻基座沿两跨网走向夹角的角平分线的偏差角度。

（4）柔性网片安装
基本要求：
（1）用于制作钢绳网和格栅的钢丝、钢丝一级绳卡应符合材质力学性能要求；
（2）钢绳网和格栅网的规格、型号应符合设计要求；
（3）钢丝绳防腐应符合热镀锌的要求。
（4）钢丝绳网系统网片安装实测项目
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 缝合绳缠绕方式 符合设计要求 每900㎡抽检6处 20
2 缝合绳张拉 符合设计要求 手拉无明显松动，每900㎡抽检6处 30
3 缝合绳的固定 符合设计要求 每900㎡抽检6处 20
4 格栅网的搭结宽度 不小于设计值 每900㎡抽检6处 15
5 格栅与钢绳网的扎结 ≥4处/㎡ 每900㎡抽检6处 15
钢丝绳系统网片安装实测项目
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 网片的缝合方式 符合设计要求 每900㎡抽检6处 35
2 边界绳的安装 符合设计要求 手拉无明显松动，每900㎡抽检6处 35
3 格栅网的搭结宽度 不小于设计值 每900㎡抽检6处 15
4 格栅与钢绳网的扎结 ≥4处/㎡ 每900㎡抽检6处 15
外观鉴定：
（1）网片紧贴坡面，无大的悬空，如出现悬空面积大于3㎡的情况每处扣2-5分，悬空面积大于5㎡的地方须进行处理；
（2）钢绳网安装后应居于单元格中部，不符合要求每处扣1-3分
（3）缝合绳缝合时要绕穿钢绳网边排每个网孔，出现漏穿网孔每处扣2分。

3、钢丝网稳定系统
以钢丝网为特征构建的稳定系统，如GTC-64A\GSSA,是由钢丝网、刚性锚杆、边界绳和缝合绳（缝合丝或者连接件）构成的。目前钢丝网有两种，一种是TECCO钢丝格栅网，一种是SPIDER S3螺旋网。TECCO钢丝格栅是采用但是编制而成的、具有菱形网孔的、网孔孔径较小的格栅；贰SPIDER S3螺旋网片是用钢绞线编制而成的、具有灵性网孔的、网孔孔径较大的金属网片，起钢绞线采用3根钢丝纽结而成。TECCO钢丝格栅网和SPIDER S3螺旋丸均采用强度为1770MPa的高强钢丝机械化编制，在编制过程中网片边沿的钢丝或钢绞线端头均采用互扣式打结处理，以保证网片的整体抗拉强度。锚垫板是用8MM或10MM厚钢板加工成的、四角带有弯钩的菱形钢件，用以保证将钢丝网收到的荷载一佳方式通过预先张拉的网片传递到锚杆上。刚性锚杆是用二级螺纹钢筋在其端头套丝后做成，与常见的锚固工程钢筋锚杆相似。
在系统安装时，相邻的钢丝网片间链接成一个整体覆盖在坡面上，然后通过系统的刚性锚杆和锚垫板将钢丝网紧固在坡面上。系统锚杆采用“梅花形”的布置，既奇数行锚杆与偶数锚杆行锚杆在水平方向上错位半个锚杆水平间距a/2，强坡面危岩体分划成诺干戈菱形小区块，每一个菱形小区快单独构成一个防护单元格，贰每一个单元格中的土体一旦发生运动而产生荷载，将直接或通过网片分摊到四角的锚杆上，由锚杆手里来确立新的力学平衡，实现土体的稳定。
钢丝网系统安装时，先将TECCO钢绳格栅或SPIDER S3螺旋网片覆盖在图纸或岩质坡体上，相邻的钢丝网片间通过缝合绳、缝合丝或者链接件链接在一起，是钢丝格栅或钢丝网片对防护绵形成一个完整的覆盖，然后在已经锚固好的锚杆**上套上锚垫板，用螺母拧固方式是锚垫板沿锚杆向里运动，向下拉紧钢丝网并押金锚杆周围岩土体。当坡面葛根锚杆都施加好预应力是，整个边坡就形成连续支撑，并是TRCCO钢绳格栅或SPIDER S3螺旋网片仅可能的束紧坡面，在坡面上形成一致岩土体发生局部动或者在岩土体发生局部破坏后仍能将其裹鱼鱼原位附近的预应力，从而提供岩土体的坡面稳定性，实现对边坡的主动加固功能。

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