五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精设备等等行业有着举足轻重的影响力。
高精度五轴数控机床加工,没有它很多**设备都造不出来!
目前,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。
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数控机床是指可以透过事先编辑的指令进行自动加工的机床。目前大多数的数控机床为计算机数值控制机床(CNC, Computer Numerical Control),由计算机扮演整合控制的角色。
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在现代的计算机数值控制系统中,工件的设计高度依赖计算机设计(CAD)及计算机制造(CAM)等软件。
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计算机制造软件解析设计模型并计算加工过程中的移动指令,透过后处理器将移动指令及其他加工过程中需使用到的指令转换成数值控制系统可以读取的格式,之后将后处理器产生的档案载入计算机数值控制机床中进行工件加工。
对于航空航天、汽车等领域的企业,有的新产品零件及成型模具形状很复杂,精度要求也很高,因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题,缩短研发周期和提高新产品的成功率。
与三轴数控加工设备相比,五联动数控机床有以下优点:
1. 保持刀具切削状态,改善切削条件
2. 有效避免刀具干涉
3. 减少装夹次数,一次装夹完成五面加工
4. 提高加工质量和效率
5. 缩短生产过程链,简化生产管理
为了能向用户提供多种加工方案,CAM软件开发商总是将四轴、五轴加工分解成各种可用于各种刀具轨迹的功能。事实上,一些CAM开发商正是以他们能提供多种功能而感到自豪。
开发该类型软件的代价,是使该系统的功能变得令人难以理解。典型的终端用户只能了解并利用有限的功能。业务繁忙的CNC程序员不可能记住CAM系统的众多功能的用途,因此他们通常只根据自己熟悉的功能进行编程,而忽视了其它功能。
说起五轴机床的特点,就要和传统的三轴设备来比较。生产中三轴加工设备比较常见,有立式、卧式及龙门等几种形式。常见的加工方法有立铣刀端刃加工、侧刃加工。球头刀的仿形加工等等。但无论哪种形式和方法都有着一个共同的特点,就是在加工过程中刀轴方向始终保持不变,机床只能通过X、Y、Z三个线性轴的插补来实现刀具在空间直角坐标系中的运动。所以,在面对一些产品时,三轴机床效率低、加工表面质量差甚至无法加工的弊端就暴露出来了。
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深圳市恒泰机电有限公司成立于2007年8月,工厂占地面积2000余平米,公司位于深圳市宝安区福永街道怀德翠岗工业园二区*21栋(整栋)。是一家专业从事精密机械零部件、工装夹具、测试治具、非标零件等特殊零件的加工生产厂家。可满足客户单件·小批量·大批量生产需求。此外还可向客户提供各种表面处理与热处理。如:硬质氧化、电解抛光、无电解沉镍、镀铬、真空热处理、气体氮化、高周波热处理、浸炭热处理等等。公司设备拥有日本进口MAZAK五轴车铣复合加工设备,有数控铣床、车床、磨床及英国产Nikon三次元测量仪等**设备。加工领域覆盖汽车、、能源、船舶到航空航天等领域。加工能力达到****水平,拥有日本和美国稳定客户。 现公司拥有员工50人左右,有35名专业的机械加工技术员,品质检测员10名,营业5名等成员组成。公司每月营业额在200万元左右。公司对出口产品能够独立完成通关手续,能在4到5日左右的短交货期之内向国内外客户提供优质产品。