触头无线测温电话 无源无线测温

某炼轧厂配电工程的无线测温系统
　　1无线测温系统建设背景
　　1.1 设备规模
　　 本炼轧厂配电工程由一个10kV开闭所、1#和2#两个变配电所组成，共计21面中压开关柜。其中，中压开关为真空断路器的中置式开关柜，分别采用美国伊顿原装进口的150VCP-W50型真空断路器和ABB生产的VD4型真空断路器。
　　1.2 设备运行维护现状
　　 日常运行中10kV开关具有带电运行时间长、运行电流偏大、停电维护检修机会少等特点，并且因为五防设计原因开关柜门闭锁不能打开，运行、维护人员仅仅依靠测温或红外成像仪等工具，很难对开关柜易发热部位如动静触头、出线母排等的温度进行有效监视。该配电工程自2013年至2015年，先后发生了1AH6进线开关触头过热跳闸导致母线失电、1AH10进线开关触头过热跳闸导致母线失电等影响配电房安全稳定的事故。
　　 发生以上事故主要是因为缺乏有效的在线监测手段，难以有效预防过热故障，当开关元件发热后也无法及时处理，终导致开关损坏甚至配电房非停。总之，该配电工程10kV开关不能满足配电房安全稳定运行的要求。
　　2无线测温监测技术的应用情况
　　 随着电力工业的发展，对设备的安全性、可靠性要求越来越高。以往人工巡视设备的方法已逐渐弱化，在这种条件下，高压设备的无线测温系统应运而生。这种技术是将内置电池和无线**模块的测温传感器安装于各测温点，由于其体积小，且*任何接线，其电气安全性可以得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元，接收单元可联网将数据送至主站，以此实现一个区域系统的电气温度监测。
　　 目前我国许多地方的电网公司、变电站、钢铁公司等都已在高压设备上采用这种无线测温监测技术。相对来说，火力发电厂由于各自不同的原因较少采用这种技术，多数火电厂仍然采用试温蜡片、测温仪等传统手段借助人力进行设备监控。
　　3本工程无线测温系统架构
　　 本配电工程无线测温监测系统主要由数据采集、数据传输和主站监测组成，每面中压开关柜的断路器手车触头均需配备无线测温装置，每面柜内节点的温度通过485通讯口汇聚至后台系统。
　　3.1 数据采集
　　 本系统的接点温度采集由无线测温传感器、收发器、测温终端构成，无线测温传感器直接安装于配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据送至测温终端显示，测温终端可传输到监控主网。本工程无线测温终端选用安科瑞德智能操控无线测温一体化装置ASD320-P6，无线测温传感器选用安科瑞ATE200，收发器选用安科瑞ATC100。
　　整个系统由10kV开闭所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、主站组成。
　　3.2 数据传输
　　 数据传输主要包括通讯采集器、光端机以及传输光纤。无线测温终端ASD320-P6采集每个接点温度数据，汇聚到通讯管理机，再通过光纤向测温主站传输信号。每台ASD320-P6对应的无线测温传感器采用地址编码识别，只接收与自身网络地址匹配的数据，自动过滤地址不匹配的数据，且数据在无线传输时不会相互干扰。
　　3.3 主站监测系统
　　 本配电工程采用的是Acrel-2000无线测温系统，其设立在集控室电子间内，由通讯模块、显示模块、告警输出模块、数据存储、事件记录模块和后台软件模块组成。其作用是将3个10kV配电室内无线测温终端传输过来的信号，显示在主站的显示器上，实现温度实时显示、历史数据记录对比分析、**温预警及报警、运行状态全程记录等功能，帮助监控人员监测、分析开关温度监测点的过热情况，预测出故障发生的部位，保证高压设备安全运行。
　　3.3.1 系统功能
　　实时监测
　　 安科瑞Acrel-2000无线测温系统人机界面友好，能够以配电一次图的形式直观显示各测温节点的温度数据，及有关故障、告警等信号。
　　详细温度查询
　　 历史温度曲线、实时温度曲线查询、实时温度数据查询
　　运行表
　　 查询各回路设备运行温度报表
　　实时报警
　　 安科瑞Acrel-2000无线测温系统具有实时高温报警功能。
　　用户权限管理
　　 安科瑞Acrel-2000无线系统为**系统安全稳定运行，设置了用户权限管理功能。通过用户权限管理能够防止未经授权的操作(如遥控的操作，数据库修改等)。可以定义不同级别用户的登录名、密码及操作权限，为系统运行、维护、管理提供可靠的安全**。
　　定值设置
　　 用于修改高温定值、**温定值
　　4无线测温系统特点
　　(1)无线测温模块安全可靠、安装维护简单，适合对中开关高电压、大电流接点处进行温度监测，被测设备的结构不需要变动。
　　(2)整个无线测温系统可以通过无线方式通讯，信号传输方便。
　　(3)无线测温系统抗干扰能力强，对脉冲干扰、快速瞬变干扰、静电辐射、电磁场辐射等的抗干扰能力达到国家四级标准，同时设备运行不影响中压开关的分、合闸操作以及保护装置的动作。
　　5 结论
　　 该配电工程用10kV无线测温系统经过运行检验，已经证明可以满足现场安全、稳定运行的要求。实现开关温度在线实时监测，不仅降低了开关设备的维护检修工作量，而且有效预防了重大事故的发生，对确保配电工程10kV设备的正常运行有重要意义，同时对其他公司进行设备无线测温装置改造工作具有一定的借鉴指导作用。
　　参考文献
　　[1] 厂用6kV开关无线测温监测系统的应用.李建龙.张丽娜.现代制造.2019(12):67-67
　　[2] JGJ 16-2008 民用建筑电气设计规范[S].
　　[3] GB 50052-1995 供配电系统设计规范[S].
　　[4]安科瑞电气股份有效公司.能效管理系统设计安装图册.2013.11.1合订本.

5 本方案的优点：
　　无线测温系统是目前世界上**、有效的温度在线监测系统，解决了防污闪问题，可以长期免维护可靠运行，完全符合变电站及野外设备或线路**的需求。无线测温系统通过对电气设备节点的温度连续监测，实现故障的早期，当发生故障时，提供及时并指明故障点位置，并提供故障分析的详尽监测数据。可以保证电气设备的安全可靠运行。
　　对于变电站内电气设备的温度检测，采用集中接收和显示的方案，大量减少工程安装工作量，缩短安装时间，使得重要变电站的测温改造得以方便实现，对于新站的建设也具有同样的优势。
　　本方案一体化满足了变电站开关柜节点的实时测温的需求，在减少投资，减少工程安装量，减少维护人工和费用方面优势明显。实施本项目，能够有效提升供电系统的安全可靠运行水平，减少停电故障，对于保证正常生产、减少事故造成的损失具有重大意义。

项目内容
　　配电网大部分是电缆和铜排供电，环境恶劣，接地故障较多，因电缆线路温度过高引起的故障，会直接威胁到的电网的安全运行，甚至会危及到人身安全。对于含多条馈线支路的配电网，目前没有有效可行的方法。因此，采取切实可行的温度监视方法，对配网的安全供电意义重大。
　　在线测温主要是针对高低压开关柜内电缆接头、断路器触头等电气连接点的温度进行监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为安全隐患，提升设备安全**，及时、持续、准确反映设备运行状态，降低设备事故率，从而实现对线路绝缘状态的实时在线监测。
　　实施配电网温度在线监测系统，即避免了离线监测方式对配电网造成的停电和损伤，还能够使得配网管理部门实时掌握各回路的温度状态，提前安排检修和维护工作;使配网温度故障的预防成为可能，能够较大地提高配网运行的可靠性和安全性，从而降低温度过高事故造成的经济损失和人身伤亡。具有良好的社会效益和经济效益。

无线测温系统的出现无疑对保证电气设备的安全可靠运行具有重大意义，但当前产品普遍存在以下问题：
　　当前产品的接收单元一般安装于开关柜面板，接收本柜内的无线测温传感器的数据。本地显示比较直观方便，由于距离很短，对无线传输的距离要求较低，各个开关柜之间的无线数据干扰和冲突问题也可通过信道分配等方式避免。但存在的问题是改造现有变电站的开关柜将会带来很大的工作量：柜体面板需要开孔以安装接收单元，有些开关柜可能很难找到合适的开孔位置，接收单元需要连接电源线，接收单元和主站之间需要布设联网数据线等等。大量的改造工程需要较长的停电时间，这往往使得有些重要变电站的改造实际上无法进行。
　　对于野外设备，现在有少量产品可用于变电站内的户外设备无线测温，但对于长距离线路的节点测温，因其存在电源和通信问题，尚未出现。

江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司（证券代码：300286 SZ.）的全资子公司，是电动机保护器、导轨电能表、有源滤波柜、工矿用电、远程预付费系统、智能无线测温系统、三相智能电能表、微机保护装置厂家等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市，目前现代化生产厂房面积达3万平方米，电子组装生产线均采用无铅生产工艺，生产检测设备自动化程度高，公司采用的信息管理系统，是江苏省两化融合试点企业。公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新，围绕国家产业政策和市场导向，成功实现科技转型，由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量装置、电气火灾装置、消防电源设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化，目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省。公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体，围绕智能电网用户端的电力、电能管理和电气安全开展产品研发，其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为*科技特派员项目。公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业，坚持“为客户设计**”的经营理念，走化、市场化、规模化道路，努力实现“立足中国、放眼世界，争做好的智能配电供应商”的战略目标，为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案，在智能电网用户端、新能源、物联网等领域不断探索开发新产品。