低克度面纸的柔印: 用低克度原纸做瓦楞纸箱面纸时,会出现瓦楞纸箱表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸箱表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸箱,经印刷机印刷会使瓦楞纸箱的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸箱经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸箱的面里克度相差太大,安徽大号彩箱,还容易导致瓦楞纸箱线生产出的瓦楞纸箱出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸箱容易引起走规,安徽大号彩箱,安徽大号彩箱,也会引起瓦楞纸箱的厚度下降。瓦楞纸箱具有印刷适性优良、成本低等特性。安徽大号彩箱
在传统工艺中,采用瓦楞横向涂胶的高速裱贴必须采用白乳胶,白乳胶又称聚醋酸乙烯胶粘剂,具有常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点,但白乳胶环保性差,价格昂贵,使用成本高。而淀粉胶是以淀粉为基料制成的**胶粘剂,其来源丰富,价格较低,使用方便,无毒 害,但与白乳胶相比,其固化时间明显加长,因此不利于纸板的快速粘合成型。单瓦覆面生产线克服了仅能使用白乳胶做胶粘剂的限制,通过适当延长面纸与瓦楞纸同步固化的时间,使淀粉胶也能适应瓦楞横向涂胶粘合,从而使彩箱纸板达到环保要求,同时胶粘剂的成本大幅下降。淀粉胶的生产速度在河北保定已经达到130米的车速,降低了生产成本!安徽大号彩箱彩箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。
单面瓦楞纸箱的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度,操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时,就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型应为UV型,经过长时间的使用,由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素,瓦楞辊的楞峰就变成半圆形,设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就降低。还有,如压力辊加压过大,楞机温度过高,易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸箱粘合裱胶时吃胶就多,加之其物理性状改变,很难保证抗压强度。
预印彩箱技术与传统技术相比,有以下优点: 1、瓦楞纸箱强度高。瓦楞纸箱采用多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板的变形影响越大。由于采用预印的方式,不需要在纸板成型后对其压印,所以预印能够避免瓦楞纸箱变形和纸板强度降低。使纸板获得较高的强度。 2、生产效率高,便于生产管理,降低成本。预印可以减少彩箱加工工序,胶印生产需要切纸、印刷、上光覆膜、裱贴和模切等工序。而预印只需印刷、纸板生产两道工序,生产效率是胶印工序的2倍~3倍。与后印刷工艺相比,即使在同样车速的情况下,预印调整和辅助时间、废品率、故障停机要明显减少,便于组织生产。 瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。
在原料设备正常的情况下,要视纸张含水量适当调大预势器预热面积,把单面温度控制在200℃左右,压力数量级压力调至0.3~0.4kPa左右为宜(只要瓦楞纸不碎不裂,里瓦纸贴合良好)。车速控制在设备设计速度的中速偏低,粘合剂粘度调到30~35S,如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时,应立即较新,操作者要技术娴熟,有高度的责任心和良好的职业道德,能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速,如此就能保证单面瓦楞纸箱的质量。佛山市源通纸业有限公司彩箱包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业,生产效率高,易于实现包装标准化。陕西彩箱印刷包装厂
瓦楞纸箱之所以应用普遍,是因为它具有许多*特的优点。安徽大号彩箱
裱纸机在业内又被称为覆面机或贴面机,用于对预印彩色印刷面纸与瓦楞等的裱贴粘合,并且裱贴精确速度快;它是预印彩箱、生产的重要配套设备,随着精美彩箱的应用越来越普遍,裱纸机的结构也越趋向多样化和自动化,制造技术、性能也越趋成熟和**。由于裱纸机的结构和性能不同,瓦楞等和面纸的裱贴粘合的效果也截然不同,所以,正确选购和使用好裱纸机,是提高彩箱生产效率和质量的重要一环。小型瓦楞纸箱厂三层瓦楞纸箱加工,也同样需要裱纸机贴合完成。安徽大号彩箱
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